t18模具专用钢,T8和T10模具钢如何区分

　　磨火苗差别开。

　　t10，是一种调质钢。当代钢采用不同的钢金属组成，以适应多种多样主要用途。t10钢，简单铁和碳所组成的，占t10钢出产量的90%。低合金高强度钢添加少许(一般< 2%(净重))的许多原素，一般为1.5%的锰，以获取额外抗压强度，适中价钱。

　　耐腐蚀钢称之为CRES。一些更当代钢包含的t10钢，这是和大量钨和钴或其它原素，以更大程度地提升细晶强化t10钢商品

　　简述

　　T10调质钢,强度及耐磨性能均较T8和T9高,但热硬性低,切削性能不太高且淬火变型大，晶体细,在淬火加温时不容易超温,仍可以保持细晶体机构;淬火后钢含有未溶的产能过剩渗碳体,因此耐磨性能高,用于生产制造具备锐利伤口与有少量弹性的专用工具。适合生产制造钻削标准较弱、耐磨性能要求很高且不会受到忽然和强烈冲击振动而需要一定的延展性及具备锐利刀口的各种软件，也可以作为不会受到比较大冲击的耐磨损零件。

　　特点：T10是更常见的一种调质钢，韧性适度，生产制造成本费用低，经热处理工艺后硬度可以达到60HRC之上，可是，此钢切削性能低，且耐温性差（250℃），在淬火加温时不适合超温，依然保持细晶体。延展性还行，强度及耐磨性能均较T7-T9高一些，但热硬性低，切削性能依然不太高，淬火变型大。

　　应用领域：这类钢运用比较广泛，适合生产制造钻削标准较弱、耐磨性能要求很高且不会受到忽然和强烈冲击振动而需要一定的延展性及具备锐利刀口的各种软件，如车床车刀、刀片、麻花钻、内螺纹、钻孔数控刀片、螺钉板牙、车刀刀锯带锯条、还能够制作冷镦模、冲压模具、拉丝模具、铝合金型材用挤压加工型腔、纸制品下料模、塑料成型模具、超小型冷切边模及冲孔模，低精密度而样子简单测量仪器（如木卡板等），也可以作为不会受到比较大冲击的耐磨损零件等。●交货状态：建筑钢材以退火状态供货。经双方协议，也可以不用退火状态供货。

　　参照牌号

　　国际标准牌号 T10 钢、台湾 CNS 规范牌号 SK105/SK95 、法国DIN 规范原材料序号1.1645、法国 DlN 规范牌号 C105W2、俄国 r0CT 规范牌号 Y10; 日本 JIS 规范牌号 SK105/SK95、法国的 AFN0R 规范牌号 Y1105、法国的 NF 规范牌号 C105E2U、西班牙UNI规范牌号C9SKU/C100KU、德国 SS 规范牌号 1880、意大利 UNE 规范牌号 F. 515/F. 516、国外 AISL/SAE/ASTM 规范牌号 W1-91/2、国外 UNS/ASM 规范牌号 172301、美国 BS 规范牌号 1407 、韩规范牌号 STC3/STC4、国际海事组织 (lS0) 规范牌号 TC105。 [1]

　　工艺性能

　　物理性能　硬度 ：淬火,≤197HB,压印孔径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 热处理工艺标准：试件淬火760～780℃,水冷散热

　　淬火　T10钢介绍的淬火标准示于表2-22-7，冷暴力状况如表2-22-8，淬火相关曲线图示于图2-22-7~图2-22-13。

　　T10铝的工艺性能示于表1-1、表1-2；磁化强度μ大约为0.88mH/m；磁能积Hc为477.48~1273.18A/m（Hc的后限制值适用于灰铸铁体机构，上限制值适用于铁素体机构）；饱和状态磁感Bs为1.93~1.97T。

　　成分

　　碳 C ：0.95-1.04

　　硅 Si：0.17-0.37

　　锰 Mn：0.35-0.65

　　硫 S ：≤0.020

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：容许残留成分≤0.25、≤0.10(生产制造铅浴淬火不锈钢丝时)

　　镍 Ni：容许残留成分≤0.20、≤0.12(生产制造铅浴淬火不锈钢丝时)

　　铜 Cu：容许残留成分≤0.30、≤0.20(生产制造铅浴淬火不锈钢丝时)

　　注：容许残留成分Cr Ni Cu≤0.40(生产制造铅浴淬火不锈钢丝时)

　　典型性运用

　　1) 用于制作一般冲压模具时, 生产批量<10 千件, 被冲材料为软态低碳钢板, 原材料薄厚 <1mm。

　　2) 用于制作冷拉、拉深型腔, 在工作上损坏偏差后, 应先经高温回火, 并重新开展基本淬火. 可??缩松修补。 -

　　3) 用于制作裁切厚度11mm 中厚钢板长剪刃, 施?山核桃淬?后, 疲惫抵抗力高,崩刃趋向小, 使?使用寿命?9CrWmn钢高7倍。

　　4) 用于冷挤软塑铁氧体磁芯里的小圆孔, 当硬度为 60 ~62HRC 时, 使?使用寿命?达2 万 ~3万次数; 当硬度为 56 ~58HRC时, 使用期限仅 9000次, 只因为毛剌很大而无效。

　　5) 用于制作原材料薄厚<3mm 的冲裁模的凸模、型腔、模具导柱。制作凸模时硬度采用58 ~62HRC,

　　6) ?于制作?股弯曲模的凸模、型腔、模具导柱。制作凸模时硬度采用56~60HRC,制作型腔时硬度采用 56 ~60HRC。

　　7) 用于制作一般拉深模的凸模、型腔、模具导柱。规定制作凸模时硬度采用 58 ~62HRC,制作型腔时硬度采用 60 ~64HRC。

　　8) 用于制作压铸件冷挤压模里的型腔时, 硬度采用 62~64HRC。

　　9) 用于制作规格小、样子简易、轻负载的冷作模具。

　　10〕用于各种各样中小型生产批量的冲压模具, 及其需要在山核桃硬底化状况下所使用的一体式冷

　　镦模、纵剪设备等。

　　11) 制作轻负载、超小型的冷工冲针 (凸模), 硬度采用53~60HRC; 制作六角螺母冷镦模, 硬度采用 48 -52HRC。

　　12) 适用于各种各样中小型生产批量的磨具及抗冲击负荷的磨具。

　　13) 选用9CrWMn钢制作裁切厚度11mm中厚钢板长剪刃, 尽管剪刃淬?操作简便, 但在使用过程中非常容易崩刃, 剪刃使用期限比较短。改成T10A钢制作剪刃之后, 因为采?山核桃淬?, 使症劳抵抗力提升, 崩刃趋向减少, 剪刃应用的寿命7倍°

　　14) 硬度为56~58HRC的T10A钢冲针, 在软塑铁氧体磁芯上冲小圆孔, 仅冲数千片以后就因毛边过大且无效。如果把冲孔模的硬度提?到60~62HRC, 则使用期限可提升到2万~3万次数。如果一直提升磨具硬度, 则很容易出现初期破裂, 使磨具使?使用寿命减少。

　　15) 选用该钢制作的冷镦模具光冲, 其凹模深而陡, 应用中常会产生初期坍塌无效,冲针使用期限低于4000次。经剖析主要是因为凹模切削时切削速度太大, 烫伤变软。后改善切削加工工艺, 光冲使用期限显著提升, 保

　　16）选用该钢制作冷冲模具, 冲裁件表层发亮的冷轧钢板时, 每修磨一次具可冲3万次数上下; 当改成同样厚度黑铁皮 (热轧钢) 时, 使用期限降低为1.7千次上下。半热扎洗厚钢板表面虽然没有氧化层, 但也存在“壳子”, 因而会严重减少冲压模具使用期限。

　　17) 液压剪板机的剪子采用该钢制作。

　　18) 该钢冷镦模超低温短时间加温淬火, 按照原加工工艺 (780°C ×20min盐奶浴加温淬火) 操作时得到孪晶马氏体组织, 存有显微镜裂痕, 在冲击负荷影响下. 因为延展性差, 常造成崩刃。现选用750°C ×14min盐奶浴加温淬火, 200°C回火处理后, 可以获得微小的块状奥氏体和摩尔分数为50%以上低碳环保奥氏体, 降低了显微镜裂痕, 在确保高硬度的前提下, 具有较强延展性, 从?提?使?使用寿命近?倍。

　　19) 选用该钢可制作拉丝模具和简单冲裁模等。

　　20) T10A钢塑料模具小链盐奶浴等级分类淬火一股选用食盐水、油双液淬?, 变型大, 而油淬硬度低。选用硝盐浴等级分类淬火, 使?使用寿命提?1~3倍。

　　21) 淬硬层型注塑模具建筑用钢, 适合制作规格并不大、承受力比较小、样子简易及其变型要求较低的塑料模具。

　　22) 用于定位销、导柱、三板模定位销、三板模导柱, 淬火硬度50~55HRC。

　　23) 用于注塑模具的斜销、滚轮、卡紧楔, 淬火硬度54~58HRC。

　　24) 用于摆杆、推管, 淬火硬度54~58HBC。

　　25) 用于投料室、柱塞泵, 淬火硬度 50 ~55HRC。

　　26) 用于型芯、凸模、凹模板、镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可以用于聚氨酯弹性体模具中小型芯及件等。

　　27) 适合于制作规定耐磨性能比较高、规格比较小的热固性塑料塑料成型模具。