模具材料常用的热处理方式,模具钢材的热处理步骤有哪些？回火淬火需要注意什么？

　　█ 模具材料铝的回火

　　将早已淬火的钢料再次加热至一定温度，再换一定办法制冷称之为回火。主要目的是清除淬火所产生的热应力，减少硬度和延性，以获得预想的物理性能。回火分持续高温回火、常压回火和超低温回火三类。回火多和淬火、淬火搭配使用。

　　? 调质解决：淬火后持续高温回火的热处理工艺称之为调质解决。持续高温回火指的是在500-650℃之间回火。调质能使钢的性能，材料获得一定程度的调节，其强度、可塑性和柔韧性都不错，具有较好的综合性物理性能。

　　? 调质处理：为了消除精密量具或模具材料、零件在长期用中规格、样子产生变化，经常在超低温回火后（超低温回火温度150-250℃）深度加工前，把工件再次加热至100-150℃，维持5-20钟头，这类为平稳高精密制品品质的解决，称之为时效性。对低温环境或载荷情况下的建筑钢材预制构件开展调质处理，以消除剩余应力，平稳建筑钢材组织与规格，至关重要。

　　█ 模具材料铝的淬火

　　淬火是把钢加热至临界值温度之上，隔热保温一段时间，随后迅速放进淬火剂中，使之温度陡然减少，以超过临界冷却速度速度急速冷却，而得到以奥氏体为主导的不稳定组织热处理工艺。淬火可以增加钢的强度和硬度，但是减小其可塑性。淬火常用的淬火剂有：水、油、食用碱和酸盐水溶液等。

　　表层淬火

　　将铸铁件表面经过迅速加热至临界值温度之上，但发热量还未来得及传入芯部以前快速制冷，这样就能把表层被淬在马氏体组织，而芯部没有出现改变，这就实现了表层淬硬层而芯部不会改变的效果。适用低碳钢。

　　█ 模具材料的回火的效果

　　? 减少延性，清除或者减少热应力，铸铁件淬火后存在较大的热应力和延性，如不及时回火通常会使铸铁件产生形变乃至干裂。

　　? 得到工件所规定的物理性能，工件经淬火后硬度高且延性大，为了能满足不同工件的差异特性的规定，能通过适度回火相互配合来调节硬度，减少延性，获得所需的延展性，可塑性。

　　? 平稳工件规格

　　? 针对淬火无法变软的某个碳素钢，在淬火（或淬火）后多采用持续高温回火，使钢中渗碳体适度汇聚，将硬度减少，便于磨削加工

　　█ 钢料回火的种类及运用

　　依据工件技术性能的差异，按照其回火温度的差异，可以将回火分成以下这些：

　　? 超低温回火(150－250度)

　　超低温回火所得的机构为回火奥氏体。主要目的是在保证淬火钢料高硬度跟高耐磨性能前提下，降低淬火热应力和延性，以防使用中碎裂或提早毁坏。其主要适用于各种高碳钢的切削刃具，测量仪器，冷冲模具，滚柱轴承及其渗氮件等，回火后硬度一般为HRC58－64。

　　? 常压回火(350－500度)

　　常压回火所得的机构为回火屈氏体。主要目的是得到强的抗拉强度，弹性极限和相对较高的延展性。因而，它主要运用于各种弹簧和热作模具的处理方法，回火后硬度一般为HRC35－50。

　　? 持续高温回火(500－650度)

　　持续高温回火所得的机构为回火屈氏体。习惯性上把淬火加持续高温回火结合的热处理工艺称之为调质解决，主要目的是得到抗压强度，硬度和可塑性，延展性都比较好的综合性物理性能。因而，广泛运用于车辆，大拖拉机，数控车床等关键构造零件，如曲轴，地脚螺栓，传动齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。

　　█ 模具钢材的调质解决

　　调质钢有炭素调质钢和铝合金调质钢二大类，不论是碳素钢或是碳素钢，其含碳操纵非常严格。假如含碳太高，调质后工件强度虽高，但延展性不足，如含碳太低，延展性提升而硬度不够。为了保证调质件得到好的整体性能，一般含碳保持在0.30~0.50%。

　　调质淬火时，规定工件全部横截面淬透，使工件获得以细纤维状淬火奥氏体为主体的显微组织。根据持续高温回火，获得以匀称回火屈氏体为主体的显微组织。小型工厂不太可能每炉搞金相检验，一般只作硬度检测，换句话说，淬火后硬度需要达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按照规定来检测。

　　危害调质工件的品质通常是作业员的水准难题，并且还有机器设备、材料及调质前生产加工等各方面的缘故，大约流程应该是：

　　? 工件从热处理炉转移至制冷槽速率迟缓，工件进水的温度已降至小于Ar3零界点，造成一部分溶解，工件获得不完整淬火机构，无法达到硬度规定。因此小零件冷冻液要注重速率，大工件予冷要把握时间。

　　? 工件装炉量要科学，以1~2层更合适，工件彼此重合导致加温不匀，造成硬度不均。

　　? 工件进水排序要保持一定距离，过密使工件近点蒸汽膜裂开遇阻，导致工件贴近面硬度稍低。

　　? 点炉淬火，不可以一口气淬完，应视温度控制降低水平，半途闭炉再次提温，便于前后左右工件淬后硬度一致。

　　? 需要注意冷冻液的温度，10%食盐水的温度如大于60℃，无法使用。冷冻液不能出现油渍、沙浆等杂物，要不然，会有硬度过多或不匀状况。

　　? 没经生产加工毛胚调质，硬度不容易匀称，若想得到好的调质品质，毛胚应精车，圆棒要锻造。

　　? 把好质量关，淬火后硬度稍低1~3个单位，可以调节回火温度来实现硬度规定。但淬火后工件硬度太低，有些甚至仅有25~35HRC，务必再