dc53特殊钢价格,DC53特殊钢

  ⒈硬度值 对每一个试样各选3个不同位置点测硬度,得到各回火温度中的硬度值,综合性各试样的硬度值,DC53在100~500℃回火时,硬度值转变并不算太大;在400℃常压回火时硬度偏高,规范热处理工艺回火后硬度更高值一般在520℃上下;在600℃ 持续高温回火后,硬度大幅度下降,均值HRC硬度值仅是52.4,故回火温度不适合过高。 ⒉冲击韧性 回火后,磨掉试样表层的空气氧化脱碳层,测到不一样回火温度下各试样的冲击值,综合性各试样的冲击值,DC53在200℃回火时,均值冲击值超过60 J/cm2之上.在500℃回火时,冲击韧性较弱,表现出了一定高温回火延性.600℃之上回火冲击韧性非常好,但硬度大幅降低,无法达到使用需求. 试验结果显示,DC53整体回火可靠性不错,在一定回火温度范围之内,硬度和冲击值基本没有变化;在400~500℃回火时韧性明显下降,发生回火延性状况;在600℃回火时,试样的韧性非常高,冲击值做到85 J/cm2,但硬度大幅度下降.在生产过程中,对于一些硬度、耐磨性能规定不太高而韧性要求高的冷作模具可采取持续高温回火;对硬度要求很高,与此同时还得具有较强韧性的冷作模具,应采用200℃左右超低温回火.别的回火温度中的硬度和冲击值可采取适宜计算方法(如插值法、函数逼近等)预测分析,再换实验探究.热处理态试样中渗碳体呈时断时续细带状分布,200℃回火后

镍基合金

渗碳体呈联合分布,且组织内部基本上不会有大小块渗碳体,故韧性不错.从断口形貌看,200℃回火机构断裂面的解理面阶梯远低于热处理态试样,5000倍金相中的断裂面有一些小而浅韧窝,显示出有一定的韧性.回火后,屈氏体变化较充足,渗碳体细微并均匀一致,使韧性提升.

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