cr12mov是什么钢,cr42mov是什么钢

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  磨具是智能制造业关键专用工具,是工业制造业中不可或缺的成形专用工具。近20年以来,在我国模具工业发展趋势十分迅速,特别是在是近年来,磨具要求一直以每年15%上下速度持续增长。社会经济的蓬勃发展对模具工业给出了相对较高的规定,也向其发展提供强悍的驱动力。作为重要模具钢材的模具钢乃是模具加工的前提,由于模具工业的快速发展,对模具钢材的总数、品质、种类、规格型号、特性等多个方面明确提出更高一些、升级更新的规定。Cr12MoV钢是运用较为广泛的冷作模具钢"。尽管抗压强度、硬度比较高,耐磨性能好,但是其韧性较弱,对热加工和热处理加工工艺要求很高,工艺不合理,很容易导致模具提早无效[2-3]。

  Cr12MoV是国标的观点,德国标准称为:X165CrMoV12

  有机化学成分:

  碳 C :1.45~1.70

  硅 Si:≤0.40

  锰 Mn:≤0.40

  硫 S :≤0.030

  磷 P :≤0.030

  铬 Cr:11.00~12.50

  镍 Ni:容许残留含量≤0.25

  铜 Cu:容许残留含量≤0.30

  钒 V :0.15~0.30

  钼 Mo:0.40~0.60

  加热炉真空精炼生产制造,煅造初轧,碳化物渗碳体匀称,高切削性能,高耐磨性能,高耐磨,热处理时容积弯曲小;所以它的销售市场使用量是非常大的。

  ①降低Cr、Mo、V元素含量,立即控制成本,也严重危害性能指标,比如用Cr8、Cr12当做Cr12MoV;

  ②改变生产方式,用中频感应炉取代加热炉精练,造成成分残渣太多,用轧钢方式取代去应力退火,降低压铸比等多种方式来节省成本,zui终顾客在使用过程中原材料无法达到预期的效果,产品寿命降低,很严重的导致干裂损毁。

  研究表明,热处理环节中获得奥氏体加下贝氏体复相机构具备比单一奥氏体或是下贝氏体组织更加好的强韧性[;此外,热处理后体系中带有适量残留奥氏体可一定程度上提升原材料的延展性,针对碳素钢而言,铝合金元素的种类和含量对钢淬火后残留奥氏体的使用量也是有明显影响[5;科学合理的热处理温度会让钢保存必须高温组织与微小的晶体,以确保回火后获得更好的整体性能。

  近些年,世界各国专家学者在Cr12MoV钢热处理新技术层面组织开展了广泛科学研究[68]。研究发现,Cr12MoV钢中渗碳体的结构和遍布并对延展性有很大的影响(弥漫渗碳体进行析出加强)。因而,根据适度的回火工艺操作规程原材料体系中渗碳体的形态、总数、尺寸大小遍布等,能改善强韧性,得到相对较高的综合性物理性能。此外,不一样回火温度对碳素钢的拉申和抗冲击性能有很大的影响,一般来说,提升回火温度也会增加断裂韧性并减少抗拉强度;因为二次硬化情况的发生,在500 ~600 ℃间提升回火温度也可以一定程度上提升碳素钢的硬度。综上所述,在Cr12MoV热处理工艺研发已取得了一些成效,但也存在工艺流程较为复杂.热处理全过程能耗大等问题。本毕业论文拟通过科学研究不一样回火工艺指标环境下Cr12MoV铝的外部经济组织与物理性能特点,从而找到更节能的热处理加工工艺。

  实验所采用的Cr12MoV钢是一种更典型的高碳钢铁素体不锈钢,其成分如表1。将主要用于热处理的Cr12MoV钢制作成尺寸为$b20 mm x 50 mm 的圆柱形试件,开展热处理实验,主要工序为1025℃热处理,在490、510 ℃各自隔热保温0.5、3 h。对热处理后试件开展物理性能分析与外部经济机构表现。为了能检测热处理后样品的钻削性与耐磨性能,选用MHT-10显微镜硬度检测仪(负载筹码100 g,加载时间10 s)对硬度进行检测;运用Rigaku PSPC/MICRO地应力检测仪对剩余应力进行检测,具体地址如图1。选用JEOLJXA-8100电子探针(EPMA )对原素遍布开展测量;选用ZEISS Axiovert 200 MAT显微镜观查外部经济机构遍布;选用Rigaku Smartlab X射线衍射仪对不一样衍射峰开展物相校准,根据相对强度法测算残留奥氏

镍基合金

体摩尔分数。

  崎变量及物理性能剖析

  图2针对不同回火环境下Cr12MoV钢试件崎变量、剩余应力和硬度分布测量值。由图2中可以看到,无论是试件底边或是侧边,当回火时间由0.5 h增至3 h时,剩余应力显著降低,崎变量明显减少。一般来说,表层压应力越大,则疲劳极限越大,加工性越不好。因而,通过增加回火时长减少表层压应力,可以提高铝的加工性。通过对比490℃和510℃回火温度中的测量值,发现和回火时长对比,回火温度对崎变量与剩余应力的影响较小。

  图2( c)为**测量所得到的硬度结论。能够得知,虽然伴随着回火时长的提高 ,较大硬度值减少,但是当回火时间比较长时,试件不同位置的硬度遍布更加匀称。现阶段科学研究所采用的Crl2MoV钢热处理前硬度为654HVO.1 ,热处理后各测量点硬度均超过此值,并不会因为回火解决发生硬度降低。此外,由图2( c)里还能够得知,不一样回火温度环境下**测量所得到的硬度结论转变比较小。

  4Cr14Mov是马氏体不锈钢

  可硬化的马氏体不锈钢,每一种原材料多的是其各自不同的热处理硬度和耐腐蚀性。商品普遍用于制造厨房刀具、宰杀数控刀片、捕鱼数控刀片、工业级刀、剪子、滑冰刀、园林景观剪及军刺等,更具锋利度和耐蚀性标准的电动剃须刀、美容护肤剪等。常见钢材牌号:20Cr13,30Cr13,40Cr13,4Cr14Mov5Cr15MoV,6Cr14,7Cr17MoV,8Cr17MoV,9Cr18MoV等。

  5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等,选用1.5~8吨大铸钢件铸造工艺生产制造,锻成锻柸之后再热扎成钢带和棒料,根据前沿的铸造工艺和科学合理的锻造比,做到细化晶粒、更

镍基合金

改渗碳体形状、消除偏折、提升相对密度等效果。使铝的内部结构机构、渗碳体遍布更为匀称。通过合理热处理加工工艺,使钢有着更理想的物理性能。

  不锈钢材。cr4mov是不锈钢材料,4Cr13MoV是马氏体不锈钢在马氏体不锈钢4Cr13,加0.5%Mo(钼)及0.3%V(钒),以提升耐应力腐蚀。

  我是做钢材原材料这一行的,坦白说5cynmo,5crmmov这俩型号我自己做建筑钢材这么久没见过。就是你打错了吧。

  下边我解释你提出来的其他好多个型号问题。

  一、40Cr归属于合金工具钢,是主要用途更普遍的钢材牌号之一。特性:40Cr经调节处理之后具有较好的综合性物理性能、超低温断裂韧性及低缺口敏感性,切削性能优良,油冷时能够得到相对较高的疲劳极限,水冷散热时繁杂外形的零件易开裂,焊接性较弱。一般在热处理状况下应用。

  二、35CrMo归属于合金工具钢,特性:高温环境具备强的持久强度和疲劳极限,超低温断裂韧性不错,工作中温度可以达到500℃,超低温能致-110℃,具有很高的静强度、冲击韧度及相对较高的疲劳极限,热处理变型小,加工硬化时可塑性还行,一般在调质热处理后再用。

  三、42CrMo归属于合金工具钢,特性:与35CrMo特性相仿,因为碳和铬含量提高,因此其强度和切削性能均好于35CrMo,热处理后有较高的疲劳极限及抗数次冲击性水平,超低温断裂韧性优良,且没有很明显的回火延性,一般在热处理后再用。

  四、3Cr13归属于不锈钢板,特性:马氏体型不锈钢,教1Cr13、2Cr13钢具有更好的抗压强度、硬度和切削性能,在常温的稀硝酸或弱得机酸中具有一定的耐腐蚀性。主要运用于高韧性构件,及在承担高应力负荷并且在一定腐蚀性物质中的损坏件。

  希望可以帮到你,楼主好人。

  40CrV合结钢

  质量浓度(%):

  碳 C :0.37~0.44

  硅 Si:0.17~0.37

  锰 Mn:0.50~0.80

  硫 S :容许残留含量≤0.035

  磷 P :容许残留含量≤0.035

  铬 Cr:0.80~1.10

  镍 Ni:容许残留含量≤0.030

  铜 Cu:容许残留含量≤0.030

  钒 V :0.10~0.20

  【试件毛胚规格】

  25mm

  【热处理】

  热处理加温温度(℃):880;冷却液:油

  回火加温温度(℃):650;冷却液:空

  【物理性能】

  抗压强度 b (MPa):≥885(90)

  抗拉强度 s (MPa):≥735(75)

  延伸率 5 (%):≥10

  断面收缩率 (%):≥50

  冲击功 Akv (J):≥71

  断裂韧性值 kv (J/cm2):≥88(9)

  布氏硬度(HBS100/3000)(淬火或持续高温回火情况):≦241

  交货状态:以热处理(淬火、淬火或持续高温回火)或者不热处理情况供货,交货状态需在协议中标明。

  4Cr2MoVNi是5CrMnMo的改进钢材牌号,具有很高的持续高温强度及延展性、强的回火可靠性、较好的切削性能及热疲劳特性.可采取电渣重熔工艺技术.一般用于制作热锻磨具.

  更典型的成分(wt%)

  原素 C Si Mn Cr Mo V Ni

  含量 0.41 0.35 0.40 2.10 0.55 0.21 1.2

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