模具钢材牌号及其性能对照表

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**部分模具钢材牌号对照表

模具钢材是模具制造中不可或缺的材料,不同的材料牌号在性能上也有所不同。因此,在选择模具钢材时,了解不同牌号之间的差异是非常必要的。

下面是一份较为详细的模具

镍基合金

钢材牌号对照表

镍基合金

材质牌号 主要组成成分 硬度 机械性能 热处理工艺
P20 C0.28-0.40, Mn0.60-1.00, Si0.20-0.80, Cr1.40-2.00, Ni0.30-0.50 29-33HRC 韧性好,耐磨性较差 淬火+回火
718 C0.20-0.30, Mn0.60-0.80, Si0.10-0.30, Cr1.70-2.00, Ni2.80-3.30, Mo0.30-0.40 29-35HRC 韧性好,耐蚀性好 淬火+回火
NAK80 C0.10-0.20, Mn1.30-1.60, Si1.00-1.30, Cr1.80-2.00, Ni2.70-3.30, Mo0.10-0.30 37-43HRC 硬度高,韧性良好 淬火+回火
SKD61 C0.35-0.42, Mn0.50-0.80, Si0.80-1.20, Cr4.80-5.50, Mo1.00-1.50, V0.80-1.20 37-43HRC 耐热性好,耐磨性良好 淬火+回火

以上仅是一部分常见的模具钢材材质牌号,读者可以根据具体需求进行选择。另外需要注意的是,不同的材料加工方法也会影响到其性能,下面将介绍一些常见的加工方法及注意事项。

第二部分模具钢材加工方法及注意事项

1. 粗加工

在进行粗加工时,需要选择硬度适中的工具钢材料,并控制好去除量,避免产生刀痕等问题。同时,需要控制好加工过程中的温度,避免过高的热量对材料产生影响。

2. 精加工

在进行精加工时,需要选择硬度较高的工具钢材料,并采用较为精细的加工工艺。同时,需要注意工具刃口的质量,避免影响材料的性能。

3. 钳工、装配和调试

在进行钳工、装配和调试时,需要使用较为韧性好的材料,以避免产生裂纹等问题。同时,需要采用合适的表面处理方法,以提高材料的表面硬度和耐磨性。

第三部分结论

通过本文的介绍,相信读者对模具钢材的选择和加工方法有了更深入的了解。在进行模具制造时,需要根据具体需求选择不同的材质牌号,并注意加工方法和注意事项,以保证模具的质量和使用寿命。

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