冲不锈钢连续模的**材料选择

1. 普通模具钢

普通模具钢在冲模制作中的应用非常广泛。其优点在于价格较为便宜，可满足大多数加工需求。但是，由于不锈钢的硬度较高，只采用普通模具钢制作的冲头容易磨损，导致使用寿命较短。

在实际应用中，若要采用普通模具钢制作冲头，应尽量选用含钨、钼、钴等合金元素的高速度钢，以增强其硬度和耐磨性。这样虽然价格有所上涨，但使用寿命也会相应延长。

2. 冷作模具钢

冷作模具钢是一种高强度、高硬度、高耐磨性的模具钢。由于其优异的物理性质，冷作模具钢在不锈钢冲模加工中得到了广泛应用。

冷作模具钢的合金成分相比普通模具钢更为丰富，含有的铬、钼、钛等元素，可以提高模具钢的耐蚀性、韧性和耐磨性。这对于冲不锈钢连续模而言尤为重要，可以大大增强冲头的使用寿命和加工效果。

3. 超硬合金

超硬合金是一种以钨钨碳化物、钨钼碳化物等为主要成分的合金材料，具有硬度高、耐磨性强等优点。在不锈钢冲模加工中，常常用超硬合金制作冲头。

超硬合金冲头的优势在于极高的硬度

结论

针对冲不锈钢连续模的选材问题，应根据具体情况选择更适合的材料。根据不同的加工需求和冲头质量要求，可以选用普通模具钢、冷作模具钢和超硬合金等材料进行制作。不同的材料有着各自的优缺点，在选材时应充分考虑其性能和价格。同时，在制作冲头时，要严格把控工艺，保证材料的质量，以提高冲头的使用寿命和加工效率。