高强板冲压模具用什么材料

高强板冲压模具材料的选择

高强板冲压模具是一种用于生产汽车零部件、电器零部件和家电等产品的模具。高强板冲压模具的质量对于产品的生产效率和产品质量有着至关重要的影响。因此，在选择高强板冲压模具材料时需要考虑多个因素，如强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等等。本文将围绕这些关键词展开讨论。

强度

高强板冲压模具需要具有足够的强度，以抵抗冲击和变形。因此，材料的抗拉强度和屈服强度是选择高强板冲压模具材料时需要考虑的关键因素之一。

常用的高强度模具钢包括H13、S7、D2等。其中，H13模具钢是一种热作模具钢，具有良好的强度和韧性，适用于生产大型的高强度零部件。S7模具钢是一种冷作模具钢，具有较高的强度和硬度，适用于制造小型零部件。D2模具钢是一种高碳度模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于生产高要求的零部件。

韧性

高强板冲压模具不仅需要具有足够的强度，还需要具有良好的韧性，以防止在使用过程中出现断裂或裂纹。因此，材料的冲击韧性和塑性是选择高强板冲压模具材料时需要考虑的关键因素之一。

常用的高韧性模具钢包括P20、718、NAK80等。其中，P20模具钢是一种低碳度模具钢，具有良好的韧性和可加工性，适用于生产大型的高强度零部件。718模具钢是一种耐热性模具钢，具有较高的韧性和抗热性，适用于生产高温环境下的零部件。NAK80模具钢是一种先进的耐磨模具钢，具有良好的韧性和耐磨性，适用于生产高要求的零部件。

耐磨性

高强板冲压模具在使用过程中需要经受高频的摩擦和磨损，因此需要具有良好的耐磨性，以延长模具的使用寿命。因此，材料的硬度和耐磨性是选择高强板冲压模具材料时需要考虑的关键因素之一。

常用的高耐磨模具钢包括skd11、DC53、PD613等。其中，SKD11模具钢是一种高碳度模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于生产高要求的零部件。DC53模具钢是一种先进的冷作模具钢，具有良好的硬度和耐磨性，适用于制造小型零部件。PD613模具钢是一种高硬度、高强度、高耐磨的模具钢，适用于生产高质量的零部件。

耐腐蚀性

高强板冲压模具在使用过程中需要经受高频的腐蚀和氧化，因此需要具有良好的耐腐蚀性，以延长模具的使用寿命。因此，材料的抗腐蚀性和耐氧化性是选择高强板冲压模具材料时需要考虑的关键因素之一。

常用的高耐腐蚀模具钢包括420、440C、M2等。其中，420模具钢是一种低碳度模具钢，具有良好的耐腐蚀性和可加工性，适用于生产一般的零部件。440C模具钢是一种高碳度模具钢，具有较高的硬度和耐腐蚀性，适用于生产高要求的零部件。M2模具钢是一种高速钢，具有较高的硬度和抗热性，适用于生产高温环境下的零部件。

总结

在选择高强板冲压模具材料时，需要考虑多个因素，如强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等等。常用的高强度模具钢包括H13、S7、D2等，高韧性模具钢包括P20、718、NAK80等，高耐磨模具钢包括SKD11、DC53、PD613等，高耐腐蚀模具钢包括420、440C、M2等。根据具体的生产需求和使用环境选择合适的模具钢材料，可以提高模具的生产效率和产品质量。