耐磨耐腐蚀注塑模具钢，耐磨耐腐蚀的金属材料有哪些？

耐磨耐腐蚀金属材料介绍

注塑模具钢作为模具制造的重要材料之一，其表面需要具有较高的耐磨耐腐蚀性能。下面介绍几种常见的耐磨耐腐蚀金属材料。

不锈钢

不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的金属材料，主要成分是铬、镍和铁。不锈钢的耐腐蚀性能较好，但耐磨性能相对较差。一般来说，不锈钢适用于注塑模具的一些小型零部件。

铝合金

铝合金是一种轻质、耐腐蚀的金属材料，其具有良好的机械性能和加工性能。铝合金的耐磨性能较差，但可以通过表面处理来增强其耐磨性能。在注塑模具中，铝合金常用于制造模具的外壳和一些小型零部件。

钛合金

钛合金是一种具有较高强度、良好的耐腐蚀性能的金属材料。钛合金的耐磨性能较好，可以适用于注塑模具的一些高要求的零部件。但是，钛合金的成本较高，生产成本也相对较高。

硬质合金

硬质合金是一种具有高硬度、高强度、耐磨性能较好的金属材料。硬质合金常用于制造注塑模具的一些磨损部件，如模具的喷嘴、芯棒等。硬质合金的成本较高，但其寿命较长，可以大大减少模具更换的次数和成本。

高速钢

高速钢是一种具有高硬度、高强度、耐磨性能较好的金属材料。高速钢常用于制造注塑模具的一些磨损部件，如模具的喷嘴、芯棒等。高速钢的成本较高，但其寿命较长，可以大大减少模具更换的次数和成本。

耐磨耐腐蚀注塑模具钢介绍

注塑模具钢是一种具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能的钢材，适用于制造注塑模具中的各种零部件。下面介绍几种常见的耐磨耐腐蚀注塑模具钢。

P20

P20是一种常见的耐磨耐腐蚀注塑模具钢，具有较高的硬度和耐磨性能。P20的主要成分是碳、硅、锰、铬和钼，其强度和硬度均较高，同时具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。P20适用于制造注塑模具中的各种零部件，如模具的芯棒、喷嘴等。

NAK80

NAK80是一种具有较高耐磨性和耐腐蚀性的注塑模具钢。NAK80的主要成分是碳、硅、锰、铬和镍，其硬度和耐磨性能均较高，同时具有良好的耐腐蚀性能。NAK80适用于制造注塑模具中的各种零部件，如模具的芯棒、喷嘴等。

S136

S136是一种具有良好的耐磨性和耐腐蚀性的注塑模具钢。S136的主要成分是碳、硅、锰、铬和镍，其硬度和耐磨性能均较高，同时具有良好的耐腐蚀性能。S136适用于制造注塑模具中的各种零部件，如模具的芯棒、喷嘴等。

718

718是一种具有较高的硬度和耐磨性的注塑模具钢。718的主要成分是碳、硅、锰、铬、镍和钼，其硬度和耐磨性能均较高，同时具有较好的耐腐蚀性能。718适用于制造注塑模具中的各种零部件，如模具的芯棒、喷嘴等。

注塑模具表面处理技术

除了选用耐磨耐腐蚀的金属材料外，还可以通过表面处理技术来增强注塑模具的耐磨耐腐蚀性能。

氮化处理

氮化处理是一种常见的表面处理技术，通过将模具加热至一定温度，并在一定气氛下进行处理，可以使模具表面形成一层硬度较高的氮化层。氮化层具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，可以有效延长模具的使用寿命。

电镀处理

电镀处理是一种将金属离子沉积于模具表面的表面处理技术。通过电镀处理可以在模具表面形成一层硬度较高的金属层，如硬铬层、镍层等。这些金属层可以有效提高模具的耐磨性和耐腐蚀性。

喷涂处理

喷涂处理是一种将耐磨耐腐蚀的材料喷涂于模具表面的表面处理技术。常见的喷涂材料有WC-Co、TiC等。这些材料具有较高的硬度和耐磨性能，可以有效提高模具的耐磨性。

结论

注塑模具钢中常见的耐磨耐腐蚀金属材料有不锈钢、铝合金、钛合金、硬质合金、高速钢等。其中，P20、NAK80、S136、718等注塑模具钢具有较好的耐磨耐腐蚀性能，可以适用于制造注塑模具的各种零部件。除了选用耐磨耐腐蚀的金属材料外，还可以通过表面处理技术来增强注塑模具的耐磨耐腐蚀性能，如氮化处理、电镀处理、喷涂处理等。这些技术可以有效提高注塑模具的使用寿命，降低模具更换的成本。