CD636材料

CD636模具钢材料的特点及应用

模具钢是一种用于模具制造的特殊钢材，它具有高硬度、高耐磨性、高强度和高耐腐蚀性等特点。CD636模具钢是目前市场上应用广泛的一种模具钢材料，下面我们将从以下几个方面来介绍CD636模具钢材料的特点及应用。

一、CD636模具钢材料的化学成分

CD636模具钢主要由以下几种元素组成：

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• 碳：0.33%-0.43%
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• 硅：0.20%-0.50%
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• 锰：0.30%-0.80%
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• 铬：1.80%-2.50%
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• 钼：0.30%-0.60%
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CD636模具钢是一种低合金高速工具钢，具有较高的硬度和热稳定性。其化学成分中的铬元素可以提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性，钼元素可以提高钢材的强度和韧性，硅和锰元素可以提高钢材的硬度和韧性。

二、CD636模具钢材料的物理性能

CD636模具钢材料的物理性能如下：

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• 密度：7.85 g/cm3
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• 热膨胀系数：11.8×10^-6/℃
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• 导热系数：42.8 W/m·K
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• 热传导率：29.1 W/m·K
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• 热处理温度：300℃-600℃
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CD636模具钢材料的物理性能表明，它具有较高的密度和导热系数，能够快速散热，从而提高模具的使用寿命。热处理温度范围比较广，可以根据具体的使用情况进行调整。

三、CD636模具钢材料的机械性能

CD636模具钢材料的机械性能如下：

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• 抗拉强度：≥940 MPa
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• 屈服强度：≥780 MPa
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• 伸长率：≥12%
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• 冲击韧性：≥50 J/cm2
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• 硬度：HRC 48-52
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CD636模具钢材料的机械性能表明，它具有较高的抗拉强度和屈服强度，同时硬度也比较高。伸长率和冲击韧性也达到了一定的要求，能够满足大部分模具的使用要求。

四、CD636模具钢材料的应用

CD636模具钢材料应用广泛，主要用于以下方面：

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• 塑料模具：CD636模具钢材料硬度高、耐磨性好，能够适应高压注塑机的高速注塑，同时也能够满足高精度、高表面质量的要求。
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• 压铸模具：CD636模具钢材料具有较高的抗拉强度和硬度，能够承受高压铸造的冲击力和挤压力。
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• 冷镦模具：CD636模具钢材料具有较高的硬度和韧性，能够承受冷镦机的高速冷加工。
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• 热压模具：CD636模具钢材料具有较高的热稳定性和耐腐蚀性，能够承受高温高压下的工作条件。
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五、CD636模具钢材料的加工工艺

CD636模具钢材料的加工工艺如下：

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• 热处理：常用的热处理方法包括退火、正火、淬火和回火等。
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• 机加工：机加工包括车削、铣削、钻孔、磨削、电火花加工等。
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• 电子束焊接：电子束焊接是一种高效、高质量的焊接方法，能够实现材料的局部加热和融合。
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CD636模具钢材料的加工工艺需要根据具体的材料和工艺要求进行选择。热处理工艺是保证材料性能的重要环节，机加工和电子束焊接则是模具制造的基本工艺。

结论

CD636模具钢材料是一种应用广泛的模具钢材料，具有高硬度、高耐磨性、高强度和高耐腐蚀性等特点。它适用于塑料模具、压铸模具、冷镦模具、热压模具等领域。CD636模具钢材料的加工工艺需要根据具体的材料和工艺要求进行选择，同时热处理工艺是保证材料性能的重要环节。