模具钢韧性高冲压模具，五金冲压模具韧性材料有哪些？

模具钢材与韧性

模具钢材作为一种特殊的钢材，其材质和性能具有一定的特殊性，其主要用于制造模具，而模具则广泛应用于五金冲压、塑料注塑、压铸、锻造等行业。在这些行业中，模具的质量和使用寿命直接影响到生产效率和产品质量，而模具钢材的韧性是影响模具质量的重要因素之一。

模具钢材的分类

模具钢材按照成分和用途的不同可以分为多种类型，其中常用的包括:

1.冷作模具钢

冷作模具钢是指用于制造冷作模具的钢材。冷作模具是指在室温下进行冲压、拉伸、弯曲等加工的模具。常用的冷作模具钢包括Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。这些钢材具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较低，容易发生裂纹。

2.热作模具钢

热作模具钢是指用于制造热作模具的钢材。热作模具是指在高温下进行压铸、锻造、热剪切等加工的模具。热作模具钢的主要特点是高温下的稳定性强，常用的热作模具钢包括H13、H11、H21等。这些钢材具有较高的韧性和强度，但硬度较低，耐磨性相对较差。

3.塑料模具钢

塑料模具钢是指用于制造塑料注塑模具和压铸模具的钢材。塑料模具钢的主要特点是热稳定性和耐腐蚀性强，常用的塑料模具钢包括P20、718、NAK80等。这些钢材具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较低，容易发生裂纹。

模具钢材的韧性

模具钢材的韧性是指钢材在受到外力冲击或加载时，能够承受一定的变形和损伤而不发生破裂的能力。模具钢材的韧性主要与其化学成分、晶粒度、热处理工艺等因素有关。韧性好的模具钢材能够保证模具在使用过程中不易发生断裂，从而提高模具的使用寿命和生产效率。

1.化学成分

模具钢材的化学成分对其韧性有着重要的影响。通常情况下，钢材中含有的碳、硅、锰、钼、钴、镍等元素都会对钢材的韧性产生影响。例如，碳元素会提高钢材的硬度和强度，但会降低钢材的韧性；而钼元素则有助于提高钢材的韧性和耐磨性。

2.晶粒度

模具钢材的晶粒度也是影响韧性的重要因素之一。晶粒度越细，钢材的韧性越好。这是因为细小的晶粒能够防止裂纹的扩展，从而提高钢材的韧性。因此，在制造模具钢材时，通常会采用优化的热处理工艺来控制钢材的晶粒度。

3.热处理工艺

热处理工艺也是影响模具钢材韧性的重要因素之一。常用的热处理方法包括退火、正火、淬火和回火等。不同的热处理方法会对钢材的微观组织和性能产生不同的影响，从而影响钢材的韧性。例如，淬火能够提高钢材的硬度和强度，但会降低钢材的韧性；而回火则能够提高钢材的韧性和塑性。

模具钢材韧性高的应用

在五金冲压、塑料注塑、压铸、锻造等行业中，模具钢材韧性高的应用更为广泛。韧性好的模具钢材能够保证模具在使用过程中不易发生断裂，从而提高模具的使用寿命和生产效率。常用的韧性材料包括：

1.S7钢

S7钢是一种高韧性的模具钢材，具有良好的耐磨性和抗冲击性。因此，S7钢广泛应用于制造大型冲压模具、挤压模具、冲切模具、剪切模具等。

2.P20钢

P20钢是一种常用的塑料模具钢，具有良好的韧性和耐磨性。P20钢广泛应用于制造塑料注塑模具、压铸模具、热流道等。

3.H13钢

H13钢是一种高韧性的热作模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性。因此，H13钢广泛应用于制造压铸模具、锻造模具、热剪切模具等。

模具钢材韧性低的应用

韧性低的模具钢材通常用于制造一些对韧性要求不高的模具，例如小型冷作模具、模具配件等。常用的硬度材料包括：

1.Cr12钢

Cr12钢是一种常用的冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较低。因此，Cr12钢通常用于制造小型冷作模具、模具配件等。

2.HRC50-60钢

HRC50-60钢是一种硬度较高的模具钢材，具有优异的耐磨性和硬度，但韧性较低。因此，HRC50-60钢通常用于制造小型冷作模具、切削模具、注塑模具等。

3.420S45钢

420S45钢是一种常用的塑料模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较低。因此，420S45钢通常用于制造小型塑料注塑模具、压铸模具等。

结论

模具钢材的韧性是影响模具质量的重要因素之一。韧性好的模具钢材能够保证模具在使用过程中不易发生断裂，从而提高模具的使用寿命和生产效率。常用的韧性材料包括S7钢、P20钢、H13钢等；而常用的硬度材料包括Cr12钢、HRC50-60钢、420S45钢等。模具钢材的韧性主要与其化学成分、晶粒度、热处理工艺等因素有关。