冷挤压用什么模具材料，热挤压模具材料？

冷挤压模具材料

冷挤压模具材料是指用于加工冷挤压工艺的模具材料。冷挤压是指在常温下将金属材料压制成所需形状的工艺。冷挤压模具材料的选择直接影响到冷挤压产品的成形质量和生产效率。

1. 高速钢

高速钢是一种优质的冷挤压模具材料。它具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等优良性能，可以有效地提高冷挤压模具的使用寿命和生产效率。目前，高速钢已经成为冷挤压模具材料的主流选择。

高速钢主要包括W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W12Cr4V5Co5和W2MoCr4V等品种。其中，W18Cr4V是一种高硬度、高耐热性的高速钢，适用于加工高硬度、高强度的材料；W6Mo5Cr4V2是一种全面性能较好的高速钢，适用于加工各种金属材料；W12Cr4V5Co5是一种高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性的高速钢，适用于加工高难度的材料；W2MoCr4V是一种低碳、高硬度的高速钢，适用于加工低碳钢和不锈钢等材料。

2. 轴承钢

轴承钢也是一种常用的冷挤压模具材料。它具有高强度、高韧性和高耐磨性等优良性能，可以有效地提高冷挤压模具的使用寿命和生产效率。轴承钢主要包括GCr15、GCr9、GCr9SiMn和GCr18Mo等品种。

GCr15是一种高碳、高铬的轴承钢，适用于加工高强度、高硬度的材料；GCr9是一种低碳、高铬的轴承钢，适用于加工低碳钢和不锈钢等材料；GCr9SiMn是一种高硅、高锰、低碳的轴承钢，具有较好的韧性和耐磨性，适用于加工中低硬度的材料；GCr18Mo是一种高钼、高铬、高锰的轴承钢，具有较好的耐磨性和耐蚀性，适用于加工高硬度、高强度的材料。

3. 冷作模具钢

冷作模具钢也是一种常用的冷挤压模具材料。它具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等优良性能，可以有效地提高冷挤压模具的使用寿命和生产效率。冷作模具钢主要包括Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1和Cr8等品种。

Cr12是一种高碳、高铬的冷作模具钢，适用于加工硬度较低的材料；Cr12MoV是一种高碳、高铬、高钼、高钒的冷作模具钢，适用于加工硬度较高的材料；Cr12Mo1V1是一种高碳、高铬、高钼、高钒、高钛的冷作模具钢，具有较好的韧性和耐磨性，适用于加工高难度的材料；Cr8是一种低碳、高铬的冷作模具钢，适用于加工低碳钢和不锈钢等材料。

热挤压模具材料

热挤压模具材料是指用于加工热挤压工艺的模具材料。热挤压是指在高温下将金属材料压制成所需形状的工艺。热挤压模具材料的选择直接影响到热挤压产品的成形质量和生产效率。

1. 铸钢

铸钢是一种常用的热挤压模具材料。它具有高强度、高韧性和高耐热性等优良性能，可以有效地提高热挤压模具的使用寿命和生产效率。铸钢按照其化学成分和机械性能可分为低合金铸钢、中合金铸钢和高合金铸钢三类。

低合金铸钢主要包括ZG35、ZG45和ZG55等品种。其中，ZG35是一种低碳、低硅、低磷、高锰的铸钢，适用于加工低硬度、低强度的材料；ZG45是一种低碳、低硅、低磷、高锰、高钼的铸钢，适用于加工中低硬度、中低强度的材料；ZG55是一种低碳、低硅、低磷、高锰、高铬的铸钢，适用于加工高硬度、高强度的材料。

中合金铸钢主要包括ZG65、ZG75和ZG85等品种。其中，ZG65是一种中碳、中硅、中磷、中锰、中铬、中钼的铸钢，适用于加工中硬度、中强度的材料；ZG75是一种中碳、中硅、中磷、中锰、中铬、中钼、中镍的铸钢，适用于加工高难度的材料；ZG85是一种中碳、中硅、中磷、中锰、中铬、中钼、高镍的铸钢，具有较好的韧性和耐热性，适用于加工高难度的材料。

高合金铸钢主要包括ZG90、ZG110和ZG120等品种。其中，ZG90是一种高碳、高硅、高磷、高锰、高铬、高钼、高镍、高钴的铸钢，适用于加工高硬度、高强度的材料；ZG110是一种高碳、高硅、高磷、高锰、高铬、高钼、高镍、高钴、高钛的铸钢，具有较好的韧性和耐热性，适用于加工高难度的材料；ZG120是一种高碳、高硅、高磷、高锰、高铬、高钼、高镍、高钴、高钛、高铌的铸钢，具有极高的韧性和耐热性，适用于加工高难度的材料。

2. 合金钢

合金钢也是一种常用的热挤压模具材料。它具有高强度、高韧性和高耐热性等优良性能，可以有效地提高热挤压模具的使用寿命和生产效率。合金钢主要包括18CrNiMo7-6、42CrMo、15CrMo和12Cr1MoV等品种。

18CrNiMo7-6是一种高强度、高韧性的合金钢，适用于加工高难度的材料；42CrMo是一种高强度、高韧性、高耐磨性的合金钢，适用于加工高硬度、高强度的材料；15CrMo是一种高强度、高韧性、高耐热性的合金钢，适用于加工高难度的材料；12Cr1MoV是一种高强度、高韧性、高耐热性、高耐蚀性的合金钢，适用于加工高难度的材料。

总之，选择合适的冷挤压模具材料和热挤压模具材料对于提高冷挤压和热挤压产品的成形质量和生产效率具有非常重要的意义。