fpc冲切模具钢的材料

模具钢材的特点和分类

模具钢是一种专用的合金钢材，用于生产模具，其特点是具有高硬度、高耐磨性、高韧性和高耐热性。根据其化学成分和机械性能，模具钢可以分为碳素钢、合金钢和特殊钢三类。

碳素钢

碳素钢是一种含碳量在0.30%~1.70%之间的钢材，其特点是价格便宜，易于加工和热处理，但强度和耐磨性不如合金钢和特殊钢。常见的碳素钢有45钢、50钢和65钢，适用于生产一些低要求的模具。

合金钢

合金钢是一种含有合金元素的钢材，其特点是具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性。常见的合金元素有铬、钼、钴、镍、钛等。合金钢的价格比碳素钢高，但性能更优。常见的合金钢有P20、718、NAK80等，适用于生产一些要求较高的模具。

特殊钢

特殊钢是一种具有特殊性能的**钢材，常见的有不锈钢、高速钢、冷作钢、热作钢等。特殊钢的价格比合金钢更高，但具有更高的强度、硬度、耐磨性和耐热性，适用于生产一些高要求的模具。

模具钢材的选择要素

模具的使用环境

模具的使用环境包括温度、压力、摩擦等因素，这些因素会影响模具钢材的性能。例如，高温环境下需要使用具有高耐热性的模具钢材，高压环境下则需要使用具有高强度的模具钢材。

模具的形状和尺寸

模具的形状和尺寸决定了其受力情况，从而影响了模具钢材的选择。例如，厚度较大的模具需要使用具有高强度的模具钢材，形状复杂的模具则需要使用具有高韧性的模具钢材。

模具的使用寿命

模具的使用寿命也是选择模具钢材的重要因素。有些模具需要经常更换，可以使用低成本的碳素钢；而有些模具需要长期使用，需要使用具有高耐磨性和高耐热性的合金钢或特殊钢。

成本和生产效益

选择模具钢材时还需要考虑成本和生产效益。高性能的模具钢材价格较高，但可以提高生产效率和降低生产成本，因此需要综合考虑成本和生产效益。

模具钢材的热处理

淬火

淬火是一种快速冷却的热处理方法，可以提高模具钢材的硬度和耐磨性。在淬火之前，需要将模具钢材加热到适当的温度，然后迅速将其浸入水或油中。淬火后的模具钢材具有高硬度和脆性，需要进行回火处理。

回火

回火是一种将淬火后的模具钢材加热到适当的温度，然后缓慢冷却的热处理方法。回火可以提高模具钢材的韧性和抗冲击性能，降低其脆性。回火温度和时间需要根据模具钢材的具体情况进行选择。

渗碳

渗碳是一种将模具钢材放入含有碳元素的气体或液体中加热的热处理方法，可以提高模具钢材的表面硬度和耐磨性。渗碳常用的方法有气体渗碳、液体渗碳和盐浴渗碳等。

模具钢材的加工

锻造

锻造是一种将模具钢材加热到适当的温度，然后在锻造机上用压力进行成形的加工方法。锻造可以提高模具钢材的密度和力学性能，同时也可以改善其组织和结构。

铣削

铣削是一种将模具钢材放置在铣床上，利用铣刀进行切削的加工方法。铣削可以加工出复杂的形状和尺寸，同时也可以提高模具钢材的表面精度和光洁度。

磨削

磨削是一种利用砂轮或磨料进行切削加工的方法，可以提高模具钢材的精度、光洁度和表面质量。磨削常用于加工高要求的模具。

模具钢材的应用

塑料模具

塑料模具是制造塑料制品的工具，常用的模具钢材有P20、718、NAK80等。P20具有良好的切削性能和磨削性能，适用于生产一些尺寸较大、形状简单的塑料制品。718具有较高的硬度和耐磨性，适用于生产一些要求较高的塑料制品。NAK80具有较高的韧性和抗冲击性能，适用于生产一些大型、复杂的塑料制品。

压铸模具

压铸模具是制造铝合金、镁合金等压铸件的工具，常用的模具钢材有H13、H11等。H13具有较高的硬度和耐热性，适用于生产一些高强度、高耐热的压铸件。H11具有较高的韧性和抗冲击性能，适用于生产一些大型、复杂的压铸件。

冲压模具

冲压模具是制造金属零件的工具，常用的模具钢材有skd11、SKH9等。SKD11具有较高的硬度和耐磨性，适用于生产一些高要求的冲压件。SKH9具有较高的韧性和抗冲击性能，适用于生产一些大型、复杂的冲压件。

模具钢材的市场前景

随着制造业的发展，模具钢材的需求量不断增加。尤其是汽车、航空、船舶等行业对高性能模具钢材的需求量更加旺盛。目前，国内模具钢材市场竞争激烈，主要的厂商有宝钢、武钢、鞍钢等。未来，随着技术的不断进步和市场的不断扩大，模具钢材的市场前景将不断向好。