温挤压模具钢，冷挤压模具钢？

模具钢材技术专家：温挤压模具钢和冷挤压模具钢的比较

模具钢是制造模具用的钢材，用于制造塑料模具、压铸模具、冲压模具等。根据模具的不同工艺和要求，需要使用不同种类的模具钢。其中，温挤压模具钢和冷挤压模具钢是常用的两种模具钢。本文将从材质、性能、应用等方面对这两种模具钢进行比较分析。

1. 温挤压模具钢

温挤压模具钢是一种高硬度、高耐热、高韧性的模具钢，常用于制造高精度、高质量的塑料模具、压铸模具和锻压模具等。该种模具钢在使用过程中需要经常加热至高温状态，因此也称为热作模具钢。

1.1 材质

温挤压模具钢的主要成分是铬、钴、钼、钒等，其中铬含量较高，一般在12%~20%之间。铬能够提高钢材的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造高要求的模具。

此外，温挤压模具钢中还含有一定的合金元素，如钴、钼、钒等。这些元素能够提高钢材的韧性和耐热性，使其在高温状态下仍能保持较高的硬度和强度。

1.2 性能

温挤压模具钢具有以下特点：

1.2.1 高硬度

温挤压模具钢的硬度通常在50~60HRC之间，具有较高的抗磨性和切削性能。

1.2.2 高耐热性

温挤压模具钢能够在高温环境下保持较高的硬度和强度，常用于制造高温环境下的模具。

1.2.3 高韧性

温挤压模具钢具有较高的韧性，能够承受较大的冲击和振动，适用于制造大型模具。

1.3 应用

温挤压模具钢常用于制造高要求的模具，如塑料模具、压铸模具、锻压模具、玻璃模具等。这些模具在使用时需要经常加热至高温状态，因此需要使用能够在高温环境下保持硬度和强度的温挤压模具钢。

2. 冷挤压模具钢

冷挤压模具钢是一种具有高硬度、高韧性、高耐磨性的模具钢，常用于制造冷挤压模具、冲压模具、拉伸模具等。该种模具钢在使用过程中不需要加热至高温状态，因此也称为冷作模具钢。

2.1 材质

冷挤压模具钢的主要成分是碳、硅、锰、钨、钼等。其中碳含量较高，一般在0.5%~1.5%之间。碳能够提高钢材的硬度和强度，适用于制造高要求的模具。

此外，冷挤压模具钢中还含有一定的合金元素，如钨、钼等。这些元素能够提高钢材的硬度、韧性和耐磨性，使其在高应力和冲击负荷下具有较好的耐久性。

2.2 性能

冷挤压模具钢具有以下特点：

2.2.1 高硬度

冷挤压模具钢的硬度通常在60~65HRC之间，具有较高的耐磨性和切削性能。

2.2.2 高韧性

冷挤压模具钢具有较高的韧性，能够承受较大的冲击和振动，适用于制造大型模具。

2.2.3 高耐磨性

冷挤压模具钢能够在高应力和冲击负荷下具有较好的耐久性，适用于制造高要求的模具。

2.3 应用

冷挤压模具钢常用于制造冷挤压模具、冲压模具、拉伸模具等。这些模具在使用时不需要加热至高温状态，因此需要使用能够在常温环境下保持硬度和强度的冷挤压模具钢。

3. 温挤压模具钢和冷挤压模具钢的比较

3.1 材质

温挤压模具钢和冷挤压模具钢的成分有所不同。温挤压模具钢中含有较多的铬、钴、钼、钒等合金元素，而冷挤压模具钢中含有较多的碳、硅、锰、钨、钼等合金元素。

温挤压模具钢的主要特点是耐热性较好，适用于高温环境下的模具制造；而冷挤压模具钢的主要特点是耐磨性较好，适用于高应力和冲击负荷下的模具制造。

3.2 性能

温挤压模具钢和冷挤压模具钢在硬度、韧性、耐热性、耐磨性等方面都有所不同。温挤压模具钢的硬度通常在50~60HRC之间，具有较高的抗磨性和切削性能；而冷挤压模具钢的硬度通常在60~65HRC之间，具有较高的耐磨性和切削性能。

温挤压模具钢能够在高温环境下保持较高的硬度和强度，适用于制造高温环境下的模具；而冷挤压模具钢能够在高应力和冲击负荷下具有较好的耐久性，适用于制造高要求的模具。

3.3 应用

温挤压模具钢和冷挤压模具钢的应用也有所不同。温挤压模具钢常用于制造高温环境下的模具，如塑料模具、压铸模具、锻压模具、玻璃模具等；而冷挤压模具钢常用于制造高应力和冲击负荷下的模具，如冷挤压模具、冲压模具、拉伸模具等。

4. 总结

综上所述，温挤压模具钢和冷挤压模具钢在材质、性能、应用等方面都有所不同。选择何种模具钢应根据模具的不同工艺和要求来决定，不能一概而论。在模具钢的选择上，需要根据实际情况综合考虑各种因素，以达到更优的效果。