模具常用材料及其特性的ppt，模具材料

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一、模具常用钢材的特性和热处理方法

1、常用的钢材热处理方法 淬火 将钢件加热到临界温度以上40~60℃，保温一定时间，急剧冷却的热处理方法，称为淬火。常用急剧冷却的介质有油、水和盐水溶液。

2、美国产.具有高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小，宜制造各种要求高精度，长寿命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模，冷挤压模，冷剪切刀等。

3、DC53——常用的日本进口冷作模具钢 特性和应用：高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢(株)厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模和冲头等。

4、热处理工艺方法，分预备热处理和更终热处理。常用方法有：正火、退火、淬火、调质、渗碳及氮化等，见表。 冷作模具钢及其热处理 冷作模具主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲等工序。

5、DC53——常用的日本进口冷作模具钢特性和运用： 高强耐性冷作模具钢，日本大同特殊钢(株)厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高耐性，线切割性杰出。

6、45——优质碳素结构钢，是更常用中碳调质钢 主要特征： 更常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。

二、8407模具钢材有什么特性优点

1、8407材料特性是，纯净度高，组织均匀，具有高韧性和良好的耐热性能。热强性和韧性配合佳，耐高温金属液冲蚀，耐高温回火性能优，抗龟裂能力强。

2、8407的特性是：被切削性能优异；高耐压强度；耐磨损性能；耐腐蚀性能良好；高的硬度增加了材料的耐磨损性能和抗变形能力，进一步提高了模具的寿命。细小、致密、均匀的晶粒和少量、小型的析出物可以提高8407的强度和硬度。

3、8407钢材有哪些特点 简介 8407是铬、钼、钒合金工具钢，其优点如下：方法/步骤 优良的耐热冲击和抗龟裂能力，高温强度高，不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性，加工性及抛光性优良，优良的淬透性，良好的热处理尺寸稳定性。

4、8407特性应用进口高韧性热作钢8407，具有非常出色的韧性与高温强度，且各向同性、抛光性与抗热疲劳性优良。此外，8407热作钢热处理尺寸稳定、淬透性好，具良好之完全硬化性。