m42高速钢热处理工艺，高速钢低温淬火工艺

大家好，今天来为大家分享m42高速钢热处理工艺的一些知识点，和高速钢低温淬火工艺的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

一、M42高速钢的热处理

1、开始温度1090-1150℃，终止温度950℃。 退火规范： 退火温度840-870℃，炉冷，硬度269HBS。 热处理工艺： M42高速钢预热温度732-843℃，淬火温度：盐浴炉1170℃，可控气氛炉1188℃;油、空气或盐浴冷却;回火温度540-600℃，硬度66-69HRC。

2、M42工具钢在538-593回火三次°C(1000-109°F) 然后在两次循环之间完全冷却以获得良好的效果。回火在真空炉或盐浴中进行。 退火 M42工具钢在871加热°公元1599年°F) 然后在炉子里慢慢冷却。

3、M42需要充分预热，加热温度为1120-1150℃，始锻温度1000-1050℃，终锻温度≥900℃，锻造后要缓慢冷却并及时退火，防止开裂现象。M42高速钢总结 M42高速钢虽然有时由于深冷介质和使用到的设备的局限性采用-70℃或更低的温度（-80℃）。

4、如果使用M42高速钢生产的刀具经过大量加工或磨削，建议在加工后和硬化前进行应力消除，以尽量减少变形的可能性。将组件加热至600-650°C并充分浸泡（约2小时），在炉中缓慢冷却。M42工具可在热处理前进行精加工。

5、M42高速钢的热处理工艺及硬度 在热加工方面，M42钢的开始温度范围为1090~1150℃。这意味着在进行热加工时，需要将钢加热到该温度范围内，以便进行下一步的加工操作。

6、M42高速钢热处理： 温火：温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上. 应力消除：温度650~750℃，炉中冷却 高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。

二、m2高速钢的热处理工艺是什么

1、高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。

2、M2高速钢热处理工艺 M2高速钢简介 M2属于一般通用型高速钢，具有良好的磨削性能，由于碳化物组织的细微化，提高了它的被切削性，减少了热处理变形方向的异方性和加工工艺，有效提高了加工精度和生产效率。

3、例如，对于需要较高硬度的刀具或工件，可以选择冷拉态下的M2钢，而对于需要更好韧性的应用，退火态的M2钢可能更合适。此外，根据具体的使用情况，可以通过控制退火过程中的温度和时间来调整M2钢的硬度，以满足不同的工艺要求。

4、高速工具钢主要用于制造高效切削刀具。因其红硬性高、耐磨性好、强度高，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承、高温弹簧等。

5、M2高速钢热处理工艺 M2在450-500℃和 850-900℃奥氏体化温度所需硬度选择1050-1180℃模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化，560℃回火3次，每次保温1小时的硬度。

6、M2高速钢处理与加工：M2高速钢退火：保温时间应在3~4小时以上，保温后可采用10~20°C/小时的速度冷却至500°C以下出炉，也可冷却至740~760°C停留4~6小时，在冷却到600°C以下出炉的等温退火方式。