1Cr18Ni9不锈钢与Q为什么不选择235钢焊接？A102_

焊接接头的质量直接取决于焊接材料。焊接材料的正确选择是不同金属焊接的重要因素。焊接材料的选择与母材料的化学成分、性能和接头形式密切相关，

一般应遵循以下原则：

1)确保焊接接头的完整性，焊接接头不得有各种裂纹和其

2)通过保证焊缝金属和过渡材料的性能，保证焊接接头的性能

3)确保焊接接头能够满足机械、耐腐蚀、耐热、耐低温等各种主要性能的使用要求。

4）当焊接工艺有限（如焊前预热和焊后热处理不能）时，镍基焊接材料或奥氏体焊接材料可用于提高焊缝金属的塑性和韧性。

5）不同金属焊接时，焊接材料的选择通常高而不低。例如，低合金钢和不锈钢焊接时，应选择不锈钢焊接材料；不锈钢和镍基合金焊接时，应选择镍基合金焊接材料。

6)当两种金属材料之间的焊接差异太远，没有可选的焊接材料时，应选择过渡材料，与一种金属焊接成过渡层，然后选择合适的焊接材料与另一种金属焊接过渡层。

1Cr18Ni9不锈钢与Q235钢焊条电弧焊接在一起时，因为Q235钢的母材稀释会改变焊缝的金属成分和组织。但焊缝的成分和组织可以通过合理选择焊条和控制熔合比来调整。

如果焊条选择不当，熔合比控制不当，焊缝中会出现脆硬的马氏体组织，或形成热裂倾向较大的单相奥氏体组织。例如，选择A102(或A107)即使焊缝的稀释率控制在20%左右，熔合线附近也容易出现脆硬的马氏体组织，明显恶化了焊接接头的质量。如果选择A407(或A402)焊条，焊缝一般为单相奥氏体组织，热裂倾向较大。理想的焊条是A307(或A302)焊接时尽量使用U降低母材金属熔入量，将熔合比控制在40%以下，可获得抗裂性较大的奥氏体 铁素体双相组织。