冲压模具间隙计算公式可以理解

冲压模具的冲裁间隙值通常用于确定经验公式和图表。

长期从事冲压模具钳工和冲压模具设计，由于经验丰富，自然会更好地了解各种产品，包括材料、尺寸和外观精度要求，如何设计模具成功生产合格产品，如何减少模具维护和模具维护次数，当你得到产品图纸时，你自然会想到模具结构，知道各种值。

冲头与刀口之间的间隙对冲压部件的质量和使用寿命有很大的影响。因此，在设计冲压模具时，必须选择合理的间隙，以确保冲压部件的截面质量和尺寸精度满足产品的要求，切割力小，冲压模具使用寿命高。但从质量、冲压力、冲压模具寿命等方面确定的合理间隙

考虑到冲压模具的偏差和使用中的磨损，通常只选择适当的范围作为合理的间隙，只要间隙在此范围内，就可以冲出良好的零件。冲压模具将继续磨损以增加间隙。在设计和制造新的冲压模具时，应采用更小的合理间隙值。

根据工厂大师多年的研究和改进经验，尺寸精度和截面垂直度应选择较小的间隙值，截面垂直度和尺寸精度不高，应降低切割力，提高冲压模具的使用寿命，可采用较大的间隙值。其值可根据以下经验公式计算：

软材料：

材料厚度t＜ 1 mm, 冲裁间隙c=(3% ~ 4%)t

t = 1 ~ 3mm, c = (5% ~8%)t

t = 3 ~ 5mm ,c =(8% ~10%)t

硬材料 ：

t ＜1mm,c = ( 4% ~5% )t

t = 1 ~ 3mm, c = ( 6% ~8% )t

t = 3 ~ 8mm, c = ( 8% ~ 13%)t

以下是书本上的理论知识，主要依据是保证上下裂纹会合，从而获得良好的断面。

三角形 ABC通过关系可以获得间隙值c为：

c =( t – h0 ) tanβ =

式中， h0- 模具切入深度；β——更大剪应力方向和垂直夹角。

从上面看，间隙 c与材料厚度t、相对切入深度h 0／t以及裂纹的方向β有关。而h0与β材料越硬， h 0／t愈小。

因此，影响间隙值的主要因素是材料的性质和厚度。材料是硬是厚，间隙值越大。