影响冷冲压模具钢使用寿命的四个因素

原标题:影响冷冲压模具钢使用寿命的四个因素

近年来,冷冲压模具钢产品的应用范围不断扩大,质量、技术能力和数量都有了很大的发展。但与国民经济需求和世界先进水平相比,差距仍然很大,主要表现在冷冲压模具产品使用寿命短、影响冷冲压模具使用寿命的形式上,主要包括断裂、变形、磨损、咀嚼等。

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断裂

冷冲压模具凸、凹模在使用过程中,突然出现损坏、断裂、裂纹等现象。由于模具凸、凹模是冲压工作中模具压力的一部分,冲压过程中模具凸、凹模会断裂,主要原因是:热处理不当(淬火或硬度层过深),设计间隙过小会导致模具凸、凹模损坏、断裂、断裂。模具凸、凹模断裂,部分局部损坏,修复后可继续使用,部分断裂损坏程度较大或完全损坏不能修复,必须根据图纸设计配置新的凸模或凹模。

变形

冷冲压模具的凸凹模在使用过程中变形,改变了加工产品零件的几何形状,进而影响了加工零件的尺寸精度和形状要求。这与断裂正好相反,主要是由于热处理过程中凸凹模淬火硬度不足或淬火硬度层过浅,凸凹模在受力过程中几何变形。

磨损

冷冲压模具凸、凹模与加工材料长时间频繁摩擦,造成磨损。由于凸、凹模与加

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工材料的长期摩擦,大量长期切割加工零件、毛刺过大(间隙过大)、凸、凹间隙过小是凸、凹模磨损的重要原因。如凸、凹模刀钝、棱角花园等。

啃伤

冷冲压模具凸、凹模间隙调整组装不均匀,凸、凹模相邻边缘相互咬合,导致凸、凹模刃咬合。例如,在模具组装过程

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中,凸、凹模位置偏移,间隙不均匀,安装无导模时,凸、凹模间隙调整不合适,凸、凹模相互咬合损坏。

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