材料性能_H13磨损

不同腐蚀介质环境下工作的摩擦副，如泵及阀门的密封圈、管道内壁、某些轴套等，因受到环境介质腐蚀和磨损的共同作用而经常过早失效。

金属的腐蚀和磨损过程相对复杂。一方面，由于腐蚀和磨损的交互作用，材料的损失显著增加，另一方面，介质的润滑和冷却会降低磨损率。

H13钢作为一种常见的热作模具钢，具有较高的强度、硬度和延展性，具有优异的热稳定性、耐腐蚀性和磨损性，应用广泛。

目前，对于H13钢的磨损研究主要集中在研究上H在不同环境介质下，13钢表面性能改善和环境温度对其磨损的影响较少。本工作的研究H13钢在不同介质环境中的磨损行为，具有重要的学术意义和工业应用价值。

磨销材料为H13钢，尺寸为Φ5mm×22mm；

其化学成分(质量分数为%)C0.38，Cr5.15，Mo1.45，V0.90，余量Fe；

加热至1040℃保温20min，油淬，200℃回火2h，回火马氏体硬度为51~54HRC。

磨盘材料为GCr15，尺寸为Φ34mm

采用销盘磨损试验机H空气、蒸馏水、3.5%NaCl溶液、5.0%NaOH50~2500N

试验结果表明：

(1)四种环境介质H13钢的磨损影响显著。在同一载荷下，H空气中13钢磨损率更大，3.5%NaCl溶液中磨损率更小。

（2）H13钢在空气中磨损的表面氧化物较少。由于剪切力大，氧化物的保护作用极，表现出典型的粘附磨损；在蒸馏水中，由于介质的润滑和冷却，溶液中含有少量的氧气，部分表面产生氧化物，表现出典型的轻微磨损。

（3）在3.5%NaCl溶液中，H13钢表面形成铬和铁氧化物组成的钝化膜，在剪切力作用下产生微电池，材料表面出现大量网络微裂纹；5.0%NaOH在溶液中，材料的腐蚀率明显大于NaCl在溶液中，腐蚀产物不致密，在剪切力的作用下容易去除。

推荐：轧机轴承号：DMD_bearing