H13为什么模具钢抽芯在生产中经常断裂?_

H由于其优异的淬火、淬火和良好的室温、高温性能,广泛应用于压铸模、热锻模和热挤压模,需要高韧性和冷热疲劳抗力。目前铝合金压铸模多采用H13钢,我公司还采用该钢种制作模具抽芯。目前铝合金压铸模多采用H13钢,我公司也采用这种钢制模具抽芯。目前铝合金压铸模多采用H我公司还使用钢模抽芯。然而,金压铸模具的抽芯在实际生产中经常断裂。现在分析断裂,找到合理可行的避免频繁断裂的方法。

1.分析

(1)宏观断口分析

抽芯结构如图1所示,截面为椭圆形抽芯,长轴约80mm,短轴大约50mm,图1中横线附近大致断裂。压铸生产过程中,上下反复抽芯,生产约1.如图2所示,3万模次断裂。分为初始断裂区、裂纹扩展区和更终断裂区。根据断裂线,裂纹源位于图3中显示的型腔内壁,呈台阶状,属于多源断裂。在随后的反复抽芯过程中,裂纹膨胀并更终断裂。

图1 抽芯模具的外观    

 

图2  模具抽芯断口形状    

   

图3 模具抽芯断口分析

(2)成分分析

抽芯横截面取样,直读光谱分析仪测量的化学成分如附表所示,可见抽芯的化学成分符合要求H13钢的标准。

模具钢测量的化学成分(质量分数)和H13钢化学成分比较(%)

C

Cr

Mn

Mo

Si

V

H13

0.37~0.42

5.0~5.5

0.2~0.5

1.2~1.75

0.8~1.2

0.8~1.2

实测

0.39

5.2

0.4

1.5

1.0

0.9

(3)显微分析

从工件开裂部位切割纵向和横向样块,如图4和图5所示。纵向金相组织按照北美压铸协会带状组织/微观不均匀度评级标准进行《NADCA#207-2003,带状组织等级可接受,碳化物分布均匀。纵向金相组织按照北美压铸协会带状组织/微观不均匀度评级标准进行《NADCA#207-2003,带状组织等级可接受,碳化物分布均匀。纵向金相组织按照北美压铸协会带状组织/微观不均匀度评级标准进行《NADCA#207-2003,带状组织等级可接受,碳化物分布均匀。水平金相组织,基体为回火马氏体和小碳化物,晶粒7~8;洛氏硬度46~48HRC,满足硬度要求。金相组织正常,不是抽芯断裂的原因。

 图4 带状

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组织 

图5 基体组织

沿裂纹源裂纹源观察内腔壁附近的金相组织,发现内腔壁非常粗糙,有大量的横向裂纹,如图6所示。

图6 横向裂纹靠近内腔壁

根据与生产人员的沟通,抽芯内腔采用电火花加工而成,其他处理即可投入生产。追溯当时的电火花加工工艺,在一起H13模具钢样块上还原电火花加工工艺,金相分析如图7所示。根据当时的加工工艺,电火花白亮层更深可达50μm电火花加工后,白亮层立即出现微裂纹。由于抽芯内腔采用电火花加工工艺,必然会产生较厚的白色亮层和较多的微裂纹。在实际生产过程中,压铸模具一般在高温下生产,在每次生产过程中,模芯表面吸收铝合金熔体在凝固过程中释放的热量,然后传递到内层,由于冷却水的存在,内腔温度很低,因此在冷热交替环境中,微裂纹必然会扩大,逐渐发展成大量的水平裂纹。

图7 电火花加工后,白色亮层和微裂纹

考虑到泵芯内腔长期被冷却水包围,水质为普通自来水,在这种环境下容易腐蚀,如图8所示。横向裂纹中有大量的腐蚀性产物。当水温达到60时,在泵芯的冷却水路中℃在上述情况下,钙和镁离子容易分解结垢。水冷却时,冷却水中的微溶性物质结晶沉淀,在芯腔内表面形成硫酸钙、碳酸钙等结垢。水中所含的溶解气体、腐蚀性盐等电解质H13模具钢接触时,由于电解质的作用,模具钢表面沉淀Fe2 ,内腔表面被腐蚀。同时,空气中的灰尘和杂物混入冷却水中,导致微生物繁殖,加速模具抽芯的腐蚀。

图8 横向裂纹中的腐蚀产物 

这样,在电火花加工的微裂纹和冷却水对模具腐蚀的综合作用下,在抽芯上下反复提取的过程中,横向裂纹不断扩大,更终断裂。         

2.改进和效果

必须根据上述断裂原因改进电火花加工工艺。过去,大

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电流常用于处理内腔,以提高生产效率,产生非常厚的白色亮层。为减少白色亮层的影响,必须采用小电流精加工,同时加强电极本身的清洁度。当然,我们也应该考虑生产效率。经过多次调整,我们更终选择了合适的加工工艺,将白降至平均10μm左右,如图9所示。

图9 改进电火花加工后的白亮层

之后必须去除白色亮层,但人工抛光必然会导致抛光表面粗糙不均匀,表面不均匀也会成为断裂的起点。这种不平面采用电解抛光法更大限度地减少。抛光芯内腔为阳极,不溶性金属为阴极。两极同时浸入电解槽中,通过直流产生有选择性的阳极溶解,降低型腔内表面粗糙度,达到表面清洁效果。

在冷却水中加入一定量的缓蚀剂和阻垢剂,以减少抽芯内腔冷却水对内壁的腐蚀。在上述措施的保护下,抽芯生产8万多个模次仍然良好,无断裂倾向。

3.结语

(1)模具电火花加工后,必须去除白亮层,电解抛光腔表面,增加光洁度,防止微裂纹的产生和扩展。

(2)冷却水路的抽芯腔在普通自来水环境下会腐蚀断裂。在冷却水中加入定量的缓蚀剂和阻垢剂后,可以有效地减少腐蚀,延长模具的使用寿命。

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《金属加工(热加工)》杂志热处理栏目提交范围:前沿金属材料研究、先进实用的热处理技术、整体热处理、热处理设备开发、淬火冷却技术、材料检测分析、热温测量控制、零件故障分析等。

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