如何选择合适的钨钢钻头？

在许多人的认知中，广泛的硬件制造孔加工工艺可能认为钻孔是一个相对简单的过程，但事实并非如此。与大多数工艺相比，在不同的环境条件下，钻孔的难度一般比车削铣削更负责任，难度更大。有时候简单的孔加工真的很简单，但有时候难加工的孔真的超级难。

更近，小编遇到了一个新的KH，这位KH模具钢钻孔的孔径分别为3.0和4.0.钻孔的问题是钻头不耐用，容易断裂，钻孔时间过长。KH有一个中水设备和非出水设备。内冷钻可用于钻孔加工，因此效率远快于无出水钻。如果钨钢钻头不出水，基本上不可能一次钻孔，但如果出水，基本上是钻床，但并非所有产品都能接受钻床的成本。

更高的效率必须是更高的成本，4.0mm孔深30，与大多数人相比并不难，确实孔径可以选择一点钨钢钻，但批量不那么简单，如果你全年加工，孔你选择一般钨钢钻效率不高，钨钢钻容易断裂或崩溃

小编给出了两个计划。一是内冷钨钢钻头配合引导钻，引导钻10mm深左右，然后用内冷钻一次钻床，可以减少内冷钻的磨损，不失效率，但**的缺点可能是成本太高，一般产品可能不能用这么贵的钻头，所以很多时候想用更好的刀不贵，但他们的产品不符合附加值。

第二种方案是使用更好的深孔钻，配合指定钻，先有效指定，然后用外冷钨钢钻几刀钻，外冷钨钢钻质量要求相对严格，因为如果质量差，必须很快使用。对于孔加工，有时没有合适的解决方案，但没有根据实际情况提出的解决方案，不符合产品的价值，成本过高，没有成本效益，提高效率是无用的。对于孔加工，有时没有合适的解决方案，但没有