五金拉伸模具常见问题及维修，五金模具平面度调整方法

大家好，五金拉伸模具常见问题及维修相信很多的网友都不是很明白，包括五金模具平面度调整方法也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于五金拉伸模具常见问题及维修和五金模具平面度调整方法的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！

一、维修五金模具的常见问题及解决方法(2)

1、②、模具表？不光滑，应提？模具表？光洁度。　　③、零件表？硬度不够，表？需镀铬、渗碳、渗硼等处理。④、材料应变？失稳，减少润滑，增加压应？，调节弹簧？。　　⑤、对跳废料的模具进？维修。

2、铝制品炒锅拉伸模具常见问题及处理办法 铝炒锅拉伸时拉断。 解决方法; 1检查顶杆是否一样平。 2压边力是否太大。 3模具是否走位。 4油是否刷均匀。 5凹摸R角偏小，调整R角。 铝炒锅拉伸起包。

3、如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。

4、在级进模的冲压生产中，针对冲压不良现象必须做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下，供模具维修人员参考。

5、消除这种变形的方法之一是：每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔。这虽然在板材上产生相同的应力，但瓦解了因同向连续一个紧接一个地冲切而产生拉应力/压应力积聚。如此也令**批孔分担了第二批孔的部变形效应。

6、方法/步骤 模具常见故障产生的原因.处理对策 在级进模的冲压生产中，针对冲压不良现象必须做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。

二、五金模具的常见问题及解决方法「」

1、④、增加？模深度。每个？位模具冲压时，？模量的要求是？定的，？模量？，易造成废料反弹。　　⑤、被加？材料的表？是否有油污。　　⑥、调整冲压速度、冲压油浓度。　　⑦、采？真空吸附。

2、 弯曲件的回弹：回弹是弯曲成形时常见的现象，弯曲件弹性回跳的结果，其弯曲半径r和弯曲角与模具发生差异，与弯曲件要求的形状和角度不一致。这种差异，将影响板料的弯曲质量。

3、解决方法是定期清理模具表面，保持清洁。粘着磨损是由于冲压过程中模具承受较大的冲击和摩擦力，导致模具表面材料与被加工材料相互粘着。解决方法是采用高硬度、高耐磨的材料制作模具，提高模具的耐磨性。

4、「缩胸手术主要是针对巨乳症患者，从专业角度来说，您这算不上是巨乳症，是正常的尺码范围，手术风险……」「我知道。」我打断他，「我就是想做这个手术，你们这边能不能做，开个价吧。」之前在三甲医院我已经听过相同的说辞。

5、冲中心孔 是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起。精冲 是光洁冲裁的一种，他利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面光洁。

6、件。给油状态、偏心荷重等影响所造成的磨耗，会使柱衬套的间隙扩大，就很难保持上模及下模的关系精度，在模具的各个部份就会发生问题。意外的是，有很多模具在此部份的管理都不太确实。必须定期进行更换。