冷镦模具选择什么材料不易开裂

DC53 合金是一种优质的冷镦模具材料。

它属于冷作模具钢，是对传统 Cr12MoV 钢的改进。DC53 含有适量的碳、铬、钼和钒等元素。其中，铬提高了钢的淬透性和耐磨性，钼和钒能细化晶粒，增强韧性。

与其他传统材料相比，DC53 的韧性有显著提升，在承受冷镦过程中的冲击时，能够有效避免因脆性而产生的开裂现象。同时，其耐磨性也能保证模具在长期使用过程中保持良好的尺寸精度和表面质量。

SKH - 51 高速钢也是不错的选择。

这种合金富含钨、钼、铬、钒等多种合金元素。

钨和钼能提高钢的红硬性和高温硬度，使其在冷镦加工的高温高压环境下仍能保持稳定的性能。

铬元素增强了钢的抗氧化性和耐腐蚀性，而钒则有助于提高钢的耐磨性和韧性。SKH - 51 高速钢在淬火和回火后，具有较高的硬度和良好的韧性，在冷镦模具应用中，能够承受复杂的应力，减少模具开裂的可能性。

ASP - 23 粉末冶金高速钢也可以选择

它是通过粉末冶金工艺制造的，这种工艺使得材料内部组织更加均匀，消除了传统铸锭中的偏析现象。

ASP - 23 含有高含量的碳化物形成元素，如钒、钨、钼等，形成的细小、均匀分布的碳化物，能极大地提高材料的硬度和耐磨性。

同时，其良好的韧性使得模具在冷镦时不易因应力集中而开裂，特别适用于对模具寿命和性能要求较高的冷镦加工。