冲不锈钢冲头根部断裂需要换什么材料

一、硬质合金

硬质合金是一种出色的选择。它通常由碳化钨（WC）等硬质相和金属粘结相（如钴，Co）组成。

对于冲压不锈钢，含钴量在 6% - 15% 的硬质合金较为适宜。这种材料具有极高的硬度，能轻松应对不锈钢的高硬度特性。其硬度可达 HRA89 - 93，在冲压过程中，冲头表面能够抵抗不锈钢的磨损，保持良好的尺寸精度。

同时，硬质合金的抗压强度高，在承受冲压时的巨大压力下，不易发生变形。而且，它的弹性模量较大，在受到冲击时能够较好地缓冲应力，减少根部断裂的可能性。

不过，硬质合金的韧性相对较低，在使用时要注意避免受到过大的侧向力。

二、粉末高速钢

粉末高速钢也是值得考虑的材料。

它是通过粉末冶金工艺制造的，内部组织均匀，避免了传统铸锭高速钢中的偏析问题。例如 ASP23、ASP30 等型号。这些粉末高速钢含有大量的合金元素，如钨（W）、钼（M）、铬（Cr）、钒（V）等。

高含量的钒元素可以形成大量细小且均匀分布的碳化物，极大地提高了材料的硬度和耐磨性。同时，其韧性比普通高速钢要好。

在冲压不锈钢时，能够承受复杂的应力，特别是在冲头根部，能有效抵抗因应力集中而导致的断裂。而且，粉末高速钢的热处理变形小，能更好地保证冲头的精度。

三、高韧性模具钢

一些高韧性模具钢，如 DC53 等也可用于冲头。

DC53 是对 Cr12MoV 钢的改良，它在保持较高硬度的同时，显著提高了韧性。其铬（Cr）含量保证了淬透性和耐磨性，钼（Mo）和钒（V）元素的加入细化了晶粒，增强了材料的韧性。

在冲压不锈钢时，DC53 冲头能够承受冲击载荷，减少根部因脆性而断裂的风险，尤其适用于有一定冲击力的冲压工况。