拉伸模具易失效应选用什么材料
拉伸模具的主要失效形式表现为模具的刮伤或磨损。为了有效防止拉伸模具的刮伤和磨损，关键在于提升模具钢的抗摩擦磨损性能。
实现模具抗摩擦磨损能力的提升，主要有以下四个途径：
1）提升模具钢的硬度；
2）增加模具钢中的碳化物含量；
3）促进硬化相碳化物组织的增多；
4）提高模具的表面光洁度，例如通过镜面抛光或施加涂层。
值得注意的是，这四个途径是相互关联、共同作用的，缺少任何一个都会削弱整体效果。
为了同时具备上述四大性能，模具材料应选择具有高硬度、高碳含量、高钨含量、高钴含量以及高钒含量的冷作模具钢，或是高速钢、硬质合金钨钢等材料。
例如，粉末冶炼的高速钢，如PM4粉末高速钢，就具备高硬度、高碳、高钨、高钒等特性，因此表现出优异的抗摩擦磨损性能。
在实际应用中，这类材料制成的拉伸模具能够在拉伸大量产品后，仍保持良好的表面状态，无需额外打磨，产品也不会被刮伤，模具本身也无明显磨损。
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