热锻压模具发生压塌变形失效的原因及解决方法
热锻压模具发生压塌变形失效，主要由以下四个因素导致：
1、锻模的承载面积不足。
2、锻模的硬度不足，或在模具使用过程中因锻件粘连而导致退火现象。
3、锻件的变形抗力过大。
4、分模面上存在氧化皮。
针对以上因素，相应的预防措施包括：
1、在设计锻模时，应确保具有足够的锻击面积。
2、选用具备足够高温强度的模具钢材，并严格按照规定的热处理流程进行操作，同时在使用过程中及时冷却，以避免模具退火。
3、控制终锻温度，并选用合适的润滑剂。
4、彻底清除分模面上的氧化皮。
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