热固性塑料压模该用什么模具钢比较好

热固性塑料模具因胶料中添加了众多填充物,需在高温高压环境下作业,这一特殊工作环境对模具造成了严重的侵蚀,导致模具易产生披风现象,这是热固性塑料压模的主要失效模式,给众多模具制造商带来了困扰。这类模具,有时也被称为胶木模具或电木模具,其失效机理与添加了玻璃纤维的模具相似,均因填充物的侵蚀而失效。

针对这类在高温高压下工作的模具,模具钢需具备以下三大关键特性:

**,模具钢应具备较高的碳含量,以便在热处理后形成坚硬的碳化物,从而提升耐磨性。

第二,模具钢的硬度需轻松达到HRC54以上,以有效抵抗填充物或玻璃纤维对模具的侵蚀和磨损。

第三,模具钢的组织结构需均匀,避免碳化物偏析现象,更好具备镜面抛光的能力,以确保填充物在模具型腔滑动时不会遭遇细微裂纹,减少粘料和黏着磨损,防止模具出现粘模或拉花现象。

只有同时满足上述三大特性,模具才能有效抵御电木或加纤塑料的侵蚀和磨损,减少披风现象的发生


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