硬质合金的分类及用途

硬质合金主要由碳化钨（WC）构成，依据是否添加其他碳化物，可划分为以下三大类：

1、钨钴类硬质合金（WC+Co，YG系列）：这类合金由WC和钴（Co）组成，具有较高的抗弯强度和韧性，以及良好的导热性。然而，其耐热性和耐磨性相对较弱，因此主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的YG类合金（例如YG3X、YG6X），在钴含量相同的情况下，相较于YG3、YG6，其硬度和耐磨性有所提升，但强度和韧性略有下降，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金及硬青铜等材料。

2、钨钛钴类硬质合金（WC+TiC+Co，YT系列）：由于碳化钛（TiC）的硬度和熔点均高于WC，与YG系列相比，YT系列合金的硬度、耐磨性、红硬性增强，粘结温度高，抗氧化能力强，且在高温下能生成TiO₂，有助于减少粘结。但其导热性能较差，抗弯强度较低，因此更适合加工钢材等韧性材料。

具体型号性能参数如下：

YG15：密度为13.9-14.2克/立方厘米，抗弯强度为2100兆帕，硬度为87HRA。适用于高压缩率下的钢棒和钢管拉伸，以及在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。

YG20：密度为13.4-13.7克/立方厘米，抗弯强度为2500兆帕，硬度为85HRA。适用于制作冲压模具，如手表零件、乐器弹簧片的冲压模具，以及电池壳、牙膏皮等小型冲压件的模具，也适用于热轧麻花钻头的压板。

YG20C：密度为13.4-13.7克/立方厘米，抗弯强度为2200兆帕，硬度为82HRA。适用于制作标准件、轴承、工具等行业所需的冷镦、冷冲、冷压模具，以及弹头对弹壳的冲压模具。