SKH-55和PM30粉末钢，性能有什么区别

SKH-55与PM30虽同属高速钢类别，但因合金配比及冶炼技术的差异，展现出截然不同的性能特点。

1）合金成分差异：SKH-55由W6Mo5Cr4V2Co5合金构成，碳含量为1.0%；而PM30则由W6.5Mo5Cr4V3Co8.5合金组成，碳含量提升至1.3%。这种合金成分的不同直接影响了钢材的性能表现。

2）冶炼工艺区别：SKH-55采用传统熔铸法制备，而PM30则通过粉末冶金技术生产。后者在模具钢的纯净度与组织均匀性上均优于前者，有效避免了碳化物偏析等缺陷，提升了材料的整体品质。

3）硬度与耐磨性：SKH-55的使用硬度范围为HRC63-66，PM30则达到HRC65-67，更高的硬度意味着更佳的耐磨性能。

4）抗崩角能力：SKH-55中因碳化物偏析可能存在的细微裂纹源，在受力时易扩展导致崩缺。相反，PM30因组织均匀，无偏析现象，展现出更强的抗崩角能力。

5）抗黏着磨损：PM30的组织均匀性、低杂质含量及高钒含量，共同作用下使其抗黏着磨损性能优于SKH-55，尤其适用于拉伸、精冲模具及铜铝低碳钢的冲压或挤压作业，减少黏着磨损与积瘤现象，延长模具寿命。

6）抗摩擦磨损：PM30因碳含量、硬度及合金总量的提升，其抗摩擦磨损性能也超越SKH-55。

7）红硬性：PM30的高钴含量赋予其更高的红硬性，使得在切削工具应用中，PM30展现出更出色的切削性能。

8）应用领域：两者均为高硬度、高合金的高速钢，耐磨性与红硬性优异，广泛应用于需要耐磨与红硬性材料的场合。然而，由于PM30在抗摩擦磨损、抗黏着磨损、抗崩角、抗开裂、抗塑性变形及红硬性等多方面表现更佳，其应用范围可能更为广泛。