SKD11和SKH-9的区别
1）合金成分差异：skd11的合金组成为Cr12Mo0.5V0.3，碳元素占比1.5%；而SKH-9的合金组成为W6Mo5Cr4V2，碳元素占比1.0%。
2）硬度与耐磨性区别：SKD11的使用硬度范围为HRC50-60，而SKH-9的使用硬度则达到HRC62-64。通常，硬度越高，材料的耐磨性也越好。
3）抗黏着磨损性能差异：SKH-9作为电渣钢，其组织结构更为均匀，加之硬度更高，因此其抗黏着磨损性能优于SKD11。这一特性在铜、铝、不锈钢等材料的冲压模具和拉伸模具中尤为明显，减少了粘料现象的发生。
4）红硬性差异：SKH-9是一款含钨的高速钢，而SKD11则不含钨。因此，SKH-9的红硬性更强，能够承受更高的工作温度。
5）应用领域差异与重叠：SKD11常用于模板材料或要求不高的冲头材料；而SKH-9则适用于切削刀具及需要高耐磨性的冲头材料。SKH-9能够解决SKD11在耐磨性方面的不足。
6）价格差异：SKH-9的价格显著高于SKD11。
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