铜合金压铸模具的选材

2024-12-17 15:25:32 模具钢材

压铸模具的材料选择主要取决于所浇注金属的温度和类型，以确保模具的使用寿命，特别是当处理高熔点金属时，这一点尤为重要。压铸过程中，金属液的温度越高，模具的损耗速度就越快。

铜合金压铸模具面临极为严苛的工作条件，其浇铸过程中铜液的温度通常在870℃至940℃之间。模具型腔需承受高温铜液的持续冲刷，这容易导致模腔表面产生冷热疲劳裂纹（即龟裂），从而使得模具的寿命相较于铝合金压铸模具更短。因此，铜合金压铸模具需要具备出色的热强性、导热性、韧性、塑性、抗氧化性、耐腐蚀性以及良好的加工性能。

在国内，3Cr2W8V钢仍是制造铜合金压铸模具的主要材料之一，同时也有使用铬钼系热作模具钢的案例。近年来，新型热作模具钢Y4的研发成功，并在铜合金压铸模具制造中取得了令人满意的成果，其抗热疲劳性能显著优于3Cr2W8V钢。而在国外，已采用加钴的钨系高热强模具钢、钨基合金以及钼基合金等材料，这些材料在性能上均优于3Cr2W8V钢。