注塑ABS材料用什么材料可以节约成本？寿命要求100万模次
对于注塑ABS材料的模具，为了节约成本，可以选择使用预硬钢材料，例如P20、2311、738H、718H和NAK80等。这些材料的合金成分含量较低，因此价格相对较为经济。更重要的是，它们在出厂前已经经过调质处理，硬度适中，可以直接用于模具加工，从而节省了热处理的时间和成本，同时也避免了热处理后需要进行的额外精加工费用，使得模具的整体成本降低。
由于这些材料是预硬钢，其硬度通常不高，大约在HRC30~40之间，因此耐磨性相对一般，可能无法满足长寿命塑胶模具的需求。
如果模具需要承受100万模次以上的使用，那么就需要选择硬模材料。推荐使用可以淬火加硬的模具钢，如H13和4Cr13。这些材料可以经过淬火处理达到HRC50的高硬度，耐磨性良好，同时也符合节约成本的要求。
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