关于热锻模具钢材的特性和应用
1、热锻模具,特别是模锻锤所用的模块,在工作时会经历频繁的周期性加热和冷却过程。这种温度变化容易导致型腔表面产生热疲劳裂纹。因此,热锻模具钢材需要具备一系列特定的性能,包括高温强度、高温硬度、较高的冲击韧性、耐磨性、抗热疲劳裂纹的能力,以及良好的导热性和抗氧化性能。
2、在热锻模具钢材中,常用的韧性材料包括5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiMoV和5Cr2NiMoV等。根据锻压模块的截面积尺寸,它们可以被大致分为四类:
小型模块(厚度≤250mm),常采用5CrMnMo钢材制造;
中型模块(厚度在250-350mm之间),大多使用5CrNiMo钢材;
大型模块(厚度在350-550mm之间),同样主要采用5CrNiMo钢材;
特大型模块(厚度≥500mm),则更多选择5CrNiMoV钢材。
3、在优质热锻模具钢材方面,常用的有4Cr5MoSiV1(也称为H13模具钢)、4Cr5MoSiV(H11模具钢)和4Cr5MoWSiV(H12模具钢)等。这些钢材因其出色的综合力学性能而被广泛应用于多个领域,包括铝合金压铸模具、精密锻造模具、热锻压冲头、热挤压模具、热剪切模具、热轧辊,以及所有在冲击和急冷条件下工作的热作模具。
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原文链接:优钢网 » 关于热锻模具钢材的特性和应用
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