模具淬火裂纹产生的原因

模具淬火裂纹的形成原因包括以下几点:

1、模具材料中存在显著的网状碳化物偏析现象。

2、模具内部可能残留有机械加工或冷塑性变形引起的应力。

3、热处理过程中操作不当,如加热或冷却速率过快、淬火冷却介质选择不合适、冷却温度设置过低、冷却时间过长等。

4、模具的形状复杂,存在厚度不均匀、尖角、螺纹孔等设计特征,导致热应力和组织应力过大。

5、模具在淬火加热过程中温度过高,可能导致过热或过烧现象。

6、淬火后未及时进行回火处理,或回火保温时间不足。

7、在模具返修过程中,若未经中间退火而直接进行再次加热淬火,也可能导致裂纹产生。

8、热处理后的磨削工艺不当,可能对模具造成额外的应力。

9、热处理后进行电火花加工时,硬化层中可能形成高拉伸应力和显微裂纹。


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