冷轧辊用什么钢材耐用

冷轧辊在工作过程中需承受巨大的压应力、摩擦力以及热冲击，因此，它必须具备高硬度以确保出色的耐磨性。

此外，冷轧辊还需具备优异的表面质量和组织均匀性，这有助于防止在挤压作业中过早出现接触疲劳，进而避免表面裂纹和剥落现象的发生。

高耐冲击性和耐热性能也是冷轧辊不可或缺的特性，它们能够防止轧辊开裂、崩角，并确保在受热时硬度不会降低，同时避免热疲劳裂纹的产生。

为了满足这些要求，轧辊钢材的碳含量需控制在合理范围内，理想的碳含量应低于1.0%，以确保在提供高抗冲击韧性的同时，还能实现高硬度，从而获得足够的耐磨性和强度。

同时，钢材中应含有足够的能产生二次硬化效果的钼、钨、钒合金元素，以提升其热硬性和热冲击性能。

在冶炼方面，钢材需具备高纯净度，且五大有害杂质含量要低。锻造过程应充分进行，避免偏析现象，确保组织均匀性良好，以提升表面质量，并防止过早出现表面疲劳导致的龟裂纹。优质的锻打钢更好经过三锻三拔的工艺处理。

热处理工艺的制定也需合理，以获得所需的组织结构，并充分发挥轧辊的各项性能。

在选材方面，考虑到当前对高效率、长寿命、低维护的需求，冶炼质量高的钢材如DC53、LD系列、8566、K340、1.8503、SKH51等是较为理想的选择。