影响塑料模具钢镜面效果的因素

在生产透明塑料制品，特别是光学仪器如透镜、游泳眼镜等高精度产品时，对成型模具的镜面加工性能有着极高的要求。虽然不存在专门用于镜面加工的塑料模具钢牌号，但影响模具镜面加工性能的主要因素可以归纳为以下四点：

1、模具钢材的冶金质量是关键因素之一。模具钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物及硫化物等缺陷，会在镜面抛光和研磨过程中形成针眼和孔洞。因此，对于要求镜面抛光质量极高的塑料模具，应避免使用含硫的易切削钢。提高模具钢镜面抛光效果的有效手段是采用真空冶炼、电渣重熔等先进技术，以提升模具钢的纯净度。

2、模具钢的组织偏析也是影响镜面加工性能的重要因素。模具钢显微区域或组织的不均匀性，如带状偏析，会导致镜面抛光时出现料纹、发纹、研磨斑、凹坑等缺陷。为了避免这些问题，应采用先进的冶炼工艺，如电渣重熔和真空冶炼，进行充分的锻造处理（如多次锻造和拔制），以及实施均匀化热处理（如球化退火）。

3、模具钢的硬度同样对镜面抛光性能有直接影响。一般来说，模具钢的硬度越高，其镜面抛光性能越好。/4、抛光技术也是影响镜面加工效果的关键因素。在抛光过程中，推荐使用金刚石泥膏，并为每种抛光粒度配备专门的抛光工具。

综合考虑以上因素，镜面抛光塑料模具还需具备抗腐蚀和防锈的特性。因此，适合用于镜面抛光的塑料模具钢应含有至少12.5%的铬，且能通过热处理达到HRC50以上的硬度。