模具钢的工艺性能

1、加工性能

加工性能涵盖了锻造、轧制热加工以及切削、研磨等冷加工形式的性能表现。这些性能受到钢的化学成分、冶金质量、组织状态以及硫、磷含量等因素的影响。模具钢多为含有多种合金元素且含量较高的钢种，特别是高碳、高合金钢，在进行热加工时需严格控制加热制度及冷却方式，以避免或减少热加工废品。在冷加工之前，改善组织状态能够减少刀具磨损，提升模具表面质量。

2、热处理变形与淬火温度

模具在更终热处理时，要求尺寸与形状尽可能稳定。因此，对热处理过程中模具的变形程度要求严格，同时要求淬火温度范围足够宽泛，以减少过热现象的发生。

3、淬硬性与淬透性

淬硬性主要与钢的化学成分，尤其是含碳量有关。而淬透性不仅受化学成分影响，还与淬火前钢的原始组织有关。模具钢对这两种性质的要求根据具体使用条件而有所不同。例如，对于要求表面具有高硬度的冲切模具和拉伸模具用钢，淬硬性更为重要；而对于要求整个截面性能均匀一致的热锤锻模具钢，淬透性则显得更为关键。

4、脱碳敏感性

模具表面脱碳会降低其表面层的机械性能，因此要求模具钢的脱碳敏感性尽可能低。在相同加热条件下，钢的脱碳敏感性主要取决于其化学成分，特别是含碳量。