冲压模具卸料板变形的原因

冲压模具中的卸料板若采用Cr12MoV或skd11材质,可能会面临变形和断裂的风险。值得注意的是,模板的变形并非单纯由模具钢的硬度决定。例如,P20预硬型塑胶模具钢,尽管其硬度在HRC30-33之间,但在加工成模具后仍可能变形;同样,45钢的硬度低于30HRC,制成零件后也可能发生变形。相反,粉末高速钢,其硬度高达HRC64-69,却不易变形。

模板变形的原因,从宏观角度看,涉及冶炼质量和热处理工艺的问题;从微观层面分析,则与合金偏析、组织均匀性差以及硬度分布不均有关。

65锰钢作为一种低合金高碳钢,淬透性能有限,导致表面硬度和心部硬度不一致,这种硬度的不均匀性会引发模板变形,而与硬度**值的高低无直接关联。提升合金含量是增强淬透性和耐磨性的有效途径。

模具钢的性能主要受三大因素影响:合金成分达标、冶炼质量优良以及热处理工艺充分。合金成分确保了良好的淬透性,冶炼质量保障了组织的均匀性,而热处理工艺则确保了内应力的充分释放。满足这些条件的模具钢,即便在高硬度状态下使用,也不易变形。


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