模具钢材的性能要求
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模具钢材是用于制造冷冲模、热锻模及压铸模等模具的关键材料。要判断模具钢材的性能是否优越,需考量其是否满足以下八个核心性能标准:
1、退火工艺适应性:具备宽泛的球化退火温度范围,退火后硬度低且波动幅度小,球化率高。
2、锻造性能:在热锻过程中展现出较低的变形抗力,拥有良好的塑性,锻造温度区间宽,且不易发生锻裂、冷裂及析出网状碳化物。
3、抗氧化与抗脱碳性:在高温加热时,抗氧化性能优异,脱碳速率慢,对加热介质不敏感,不易产生麻点。
4、切削加工性能:支持大切削用量,刀具磨损小,加工后表面粗糙度低。
5、淬透性:淬火后能形成较深的淬硬层,即使使用较为缓和的淬火介质也能实现淬硬。
6、磨削加工性能:在磨削过程中,砂轮损耗小,可承受较大的无烧伤极限磨削用量,对砂轮质量和冷却条件不敏感,不易产生磨伤及磨削裂纹。
7、淬硬性:淬火后表面硬度均匀且高。
8、淬火变形与开裂控制:常规淬火条件下体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低,且对淬火温度及工件形状不敏感,开裂风险低。
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