冷作模具钢的工作条件及性能要求

冷作模具钢主要用于制造各类冲裁模具（如落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模、冷挤压模、压弯模及拉丝模等。

关于冷作模具钢的工作条件及其所需的性能，有以下几点概述：

在工作状态下，冷作模具钢需承受被加工材料带来的较大变形抗力。模具的工作区域因此会受到高强度的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。通常，模具的正常磨损是导致其报废的主要原因，但也有可能因断裂、崩裂或变形超出公差范围而提前失效。

冷作模具钢与刃具钢在性能要求上有诸多相似之处，如均需具备高硬度和耐磨性、高抗弯强度和足够的韧性，以确保加工过程的顺利进行。然而，模具在形状设计和加工工艺上更为复杂，且摩擦面积大，磨损风险高，修磨难度大，因此对耐磨性的要求更高。此外，模具在工作时需承受巨大的冲击力，且由于形状复杂，易于产生应力集中，故要求具有更高的韧性。模具的尺寸大和形状复杂还意味着需要更高的淬透性、更小的变形及开裂倾向。综上所述，冷作模具钢在淬透性、耐磨性和韧性等方面的要求通常高于刃具钢，而在红硬性方面的要求则相对较低或几乎没有（因为是在冷态下成形）。因此，为满足这些需求，已经开发出了一系列专门用于冷作模具的钢种，如高耐磨、微变形冷作模具钢及高韧性冷作模具钢等。