asp2053与1.8566的区别

1）ASP2053的化学成分包含2.5%的碳、4.2%的钨、3.1%的钼和8.0%的钒；而1.8566的碳含量为0.5%，且钼含量高于ASP2053。两者因合金成分差异而展现出不同的性能。

2）ASP2053采用更为先进的粉末冶炼技术生产，而1.8566则使用气氛保护电渣炉炼钢方法。

3）在使用硬度方面，ASP2053经过淬火后硬度可达HRC60-65，而1.8566的硬度为HRC58-60。

4）由于ASP2053的合金总量更高且硬度更高，其耐磨性能显著优于1.8566。

5）相比之下，1.8566的抗崩裂性能更强，其抗崩裂能力为高速钢SKH-9的4倍，适用于ASP2053难以应对的厚板冲压和尖角冲压等场景。

6）在切削加工性能方面，1.8566表现更佳，而ASP2053因高钒含量可能导致磨削性能下降。

7）从模具制作成本来看，ASP2053的销售价格是1.8566的数倍，选材时需权衡成本效益。

8）1.8566的交货状态更为灵活，既有板材预硬料，也有板材、圆棒、软料和硬料等多种选择，而ASP2053主要以板材预硬料形式交货。

9）在应用场合上，1.8566因其出色的抗崩裂性能，特别适用于不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压以及冷镦模具等领域；而ASP2053则以其卓越的耐磨性能，主要解决模具磨损问题，适用于薄材冲压和高速冲压等要求耐磨的场合。

综上所述，不同模具钢各有其独特的性能和适用场景，需根据模具的工作条件和性能需求进行综合考虑和选择。