薄壁铝合金压铸模具用什么材料
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针对薄壁且需承受高压的压铸模具,特别是在易于粘料及浇口冲蚀严重的环境下,模具钢的选用需特别强调其高温强度、红硬性、高硬度以及韧性。这类模具要求材料能够在高温条件下保持硬度,以防止因软化和热疲劳引起的粘料和冲蚀问题。
TS580模具钢是一种专为应对此类挑战而设计的高性能热作模具钢。它属于低硅类型,具备出色的红硬性和高温强度。其韧性显著优于常规材料,如DC53,韧性水平达到其8-9倍,即便在弯曲测试中也能保持良好的完整性。TS580模具钢的硬度范围适宜,位于HRC54-58之间,特别适合于薄壁铝合金压铸模具,能够有效抵御冲蚀和龟裂,从而延长模具的整体使用寿命。
在传统应用中,使用电渣重熔T302模具钢制作的薄壁细长镶件,在铝合金散热器压铸过程中,通常在大约3000模次后就会出现断裂。而改用专为这类严苛应用设计的TS580模具钢后,显著地解决了断裂问题,这充分证明了TS580模具钢在薄壁高压铸模具中的卓越性能。
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