型腔高压薄壁注塑产品用什么材料好
针对型腔承受高压的薄壁塑胶模具设计，模具钢的强韧性成为关键要求。为确保模具在受力状态下既不变形也不发生开裂，需选用具备高硬度与高韧性的模具钢材料。
虽然S136和T302模具钢能够通过淬火工艺达到约HRC50的硬度水平，但这一硬度相对较低，且强度有所欠缺。因此，在应用于高压薄壁塑胶模具时，这两种材料容易出现变形和弯曲现象，导致模具的寿命较短。
更为理想的选择是TS580模具钢，其硬度范围介于HRC54至HRC58之间，且韧性达到了DC53模具钢的8至9倍。TS580模具钢不仅硬度高、强度优越，同时展现出**的强韧性，非常适合用于薄壁高压注塑模具，能够有效防止变形和弯曲，从而显著提升模具的使用寿命。
在实际应用案例中，如试剂检测设备和塑胶模具制造等领域，当模具壁厚仅为1mm时，原先采用的S136和T302模具钢常出现变形和断裂的问题。而改用TS580模具钢后，这些问题得到了有效解决。
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