T403与T302的性能对比

1、抗高温软化性能：T403模具钢含有更高比例的耐热合金元素钼（Mo），其含量至少是T302的两倍。因此，T403模具钢在高温下展现出更强的抗软化能力，不易因高温作业而磨损，相比之下，T302模具钢可能更快出现软化迹象。热锻模具的早期失效往往与材料的软化和热疲劳密切相关。

2、抗热磨损性能：凭借更高的红硬性，T403模具钢在抵抗热磨损方面表现卓越，远超T302。这对于提升热锻模具的耐用性至关重要。

3、使用硬度：T403模具钢的硬度范围在HRC50-54之间，高于T302的HRC48-52。同时，T403的合金总量更多，使得其在抗摩擦磨损（耐磨性）方面优于T302。

4、导热性能：T403模具钢具有较高的导热系数，有助于模具快速散热，从而延长热锻模具的使用寿命。快速散热有助于减少模具的热胀冷缩，进而提高其抗龟裂性能。

5、抗冲击韧性：尽管T403模具钢的硬度更高，但其抗冲击韧性同样优于T302。良好的抗冲击韧性意味着模具在受到冲击时裂纹不易扩展，减少了开裂的风险。

6、可修复性：在相同使用条件下，T403模具钢因其出色的抗高温软化性能，相比T302具有更多的可修复次数。T403模具钢不易整体软化，新旧模具的寿命差异不大，每次修复的余量也较小。而T302模具钢因抗高温软化性能较弱，易整体软化，硬度迅速下降，新旧模具寿命差异显著，每次修复时需预留较大余量，且需更频繁地进行热处理。

此外，由于合金成分、冶炼质量和标准的差异，T403模具钢在热处理变形控制和抗氧化能力方面也展现出优于T302的性能。