TR35模具钢和Cr12哪个材料好

Cr12是一种高碳高铬莱氏体冷作模具钢，以其高硬度（更高可达HRC60）而闻名，但同时也伴随着显著的缺陷。它极具脆性，模具在使用过程中极易发生开裂；此外，其淬透性不佳，导致模具心部难以达到理想的淬硬效果，且热处理后变形量大。尽管Cr12在价格上较为经济，但与TR35相比，其综合性能存在明显劣势。

TR35是一款性能卓越的冷作模具钢，具备出色的抗崩裂性能，硬度范围在HRC60-62之间，耐磨性表现良好。其抗崩裂性能远超skd11，因此使用TR35制造的冲压模具在使用过程中不易开裂。

此外，TR35的淬透性优良，能够确保模具芯部硬度与表面硬度的一致性，从而保证了模具的整体性能。

具体差异体现在以下几个方面：

1、抗崩裂性能：TR35的抗崩裂性能明显优于Cr12，使用TR35制造的模具不易开裂，而Cr12制造的模具则更容易出现开裂问题。

2、硬度：Cr12的硬度通常在HRC55-58之间，提高硬度容易导致开裂；而TR35的正常硬度范围为HRC60-62。

3、线切割开裂风险：Cr12在淬火加硬后，在线切割过程中存在开裂的风险；而TR35则不存在这一问题。

4、淬硬性：Cr12的芯部难以达到理想的淬硬效果，而TR35的表面硬度与芯部硬度一致，确保了模具的整体淬硬质量。

5、适用场合：Cr12主要适用于无冲击、仅要求耐磨的模具工况，且模具结构必须简单；而TR35则广泛应用于需要抗冲击韧性且耐磨性要求高的场合，特别适合于精密模具的制造。