冲头(冲头是什么意思)

为什么冲头容易断裂？

冲头容易断裂的原因及解决方法（一）

导语：在使用冲压模具生产的时候会产生冲头断裂的现象，下面将为您介绍常见的冲头断裂的原因：

1.闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长。

解决方法：调整闭合高度,使冲头刀口合适的长度。

2.材料定位不当，造成冲孔钨钢冲头切单边，因受力不均断裂。

解决方法：调整定位或送料装置

3.下模废料堵死刀口，造成冲头断。

解决方法：重新钻大落料孔，使落料顺畅

4.冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移。

解决方法：修配或重新线割入块使冲头上下顺畅

5.打板导向不良，造成冲头单边受力。

解决方法：重新修配打板间隙

6.冲头刀口太短，与打板干。

解决方法：重换冲头，增长刀口部分长度

7.冲头固定不好，上下窜动。

解决方法：重新固定冲头使之不能上下窜动

8.冲头刃口不锋利。

解决方法：重新研磨刃口

请问冲头是用来做什么的？

冲头的作用就是冲裁产品的什么样形状的冲头冲裁下来的产品就是什么形状。设计冲头的标准就是一看产品形状，二要考虑上下模具的间隙，间隙考虑主要是看冲裁产品的厚度，材质等。另外要设计自动模的时候要会算步进，做冲模就要做到精、准。冲头作用起落料，模具冲头没有具体标准，是根据产品的形状、大小、材料的厚薄等因素而定。

一、根据选材的不同冲针可以分为：SKD冲针\SKH冲针\ASP冲针SKD冲针是选用SKD特种模具钢材制造的冲针，根据生产的需要外型上可以有各种不同的造型。

二、根据外观的不同冲针可以分为：SKH冲针、ASP冲针、钨钢冲针和高速钢冲针因为材质的不同，外观上也是不同的，钨钢冲针看上去颜色会比较黑，而高速钢冲针颜色比较亮一点。

三、根据结构又可以分为：引导冲针又叫引导冲头简称引导冲，根据冲压床的需要可以有有各种造型，有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。子母冲针又叫子母冲头简称子母冲，子母冲针可以分为标准型A型JSBP型等型号。还有抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲针等。

四、冲针根据材质、形状、用途的不同可以分为SKD、SKH、ASP冲针、引导冲、子母冲针、抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲针等。

宝宝老是用头搓我们的头宝宝老是用头搓我们的头？是什么原因啊？

孩子也学在和妈妈做亲子游戏呢,有的时候宝宝也爱玩的,尤其和亲密的家长,爱拽耳朵,碰前额什么的

请问头位是头超上还是头朝下呀

头位就是头朝下，胎位正，不用担心的。

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京剧中的冲头是什么意思

应该念去声。可以简单的理解成

大锣和铙钹“交叉犯冲”（北方话），所以叫冲头。用于人物上下场的一般动作，以及在念白中加强语气用。但主角**次上场不用；一场戏的结束（舞台上不留一人）时人物的下场也不用。

例如：《空城计》中探子三报；《连环套》中窦尔敦念：“他就暗发......”后，也用冲头来配合动作和加强语气。

冲头常用的材料有哪些？

??据我所知做冲头常用材料有以下几种：形状简单、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等；形状复杂、批量较大的用Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具体用哪种，要看被加工材料来选择，这些都要热处理后才能使用。国内的模具配件厂家生产冲头的精度均可以达到±0.002mm，居于国际领先水平。冲头的材料选择以高速钢为主，常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美国的M2、M35、M42；材料的主要的特点是高速冲镦时材料能保持良好的红硬性，而且耐磨性也非常优异，并可以保证一定的韧性；也有部分的粉末高速钢材料，常用的为ASP23、ASP30、ASP60。

材料的性能忧于高速钢，但其价格高，而且库存不齐全，使用范围比较少。钨钢冲棒是近年来少数企业能生产的新品，主要是采用硬质合金生产，对材料的韧性要求很高，生产时的技术门槛也比较高，生产成本也很高，普遍用于不锈钢冷镦行业和重拉深领域。冲棒的表面处理冲棒的表面处理，随着我国的产品质量提升，越来越多的生产企业对提高冲棒的使用寿命非常高的期望，冲头表面镀钛处理就是一个非常好的选择；其优点在于镀钛后的工件尺寸控制比较好，厚度一般为2-3UM，冲棒的变形量也很少，非常适合冲棒的表面处理。镀钛后的冲棒表面摩擦系数减小、表面硬度增加，使得冲棒的耐磨性大大的增加，从而寿命也大大的延长。钛层的种类常用为TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根据不同厂家的技术而定，不做过多的阐述。冲棒生产国内分布情况冲棒的生产厂家主要分布在我过的长三角和珠三角地区，冲棒的生产对原材料有很高的要求，主要以进口为主，也有国产材料陆续开发，但稳定性不够。另外冲头材料的热处理也是很有技术含量的，要结合冲头的具体使用环境设计出适合的淬火温度、回火温度、超冷时长等热处理工艺。

??塑料齿轮材料： 聚甲醛(pom)作为一种齿轮更常用、‘更重要的热塑性工程塑料，已有40多年的历史。由于聚甲醛吸湿性特小，可保证齿轮长时间的尺寸稳定性和在较宽广温度范围内的抗疲劳、耐腐蚀等优良特性和自润性能，一直是塑料齿轮中的**工程塑料。 尼龙(pa66和pa46等)具有良好的坚韧性和耐用度等优点，是另一种齿轮常用工程塑料。但尼龙具有较强的吸湿性，会引起了塑件性能和尺寸发生变化。囚此，尼龙不适合精密传动用齿轮。 聚碳酸酯(pc)具有优良的抗冲击和耐候性、硬度高、收缩率小和尺寸稳定等优点。但聚碳酸醋的自润性能、耐化学性能和耐疲劳性能较差。这种材料无色透明，易于着色，塑件美观，在仪器仪表精密齿轮传动和工艺装饰品中，仍多有应用。 聚对苯二酞对苯二胺(ppa)具有高热变形稳定性，可以在较高、较宽的温度范围内和高湿度环境中，保持其优越的机械强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性能。可以在某些pa6,pa“齿轮所无法承受的高温、高湿等条件下，仍拥有正常工作的能力。 聚酯(pbt)可模塑出表面非常光滑的齿轮，未经填充改性塑件的更高工作温度可达150°0，玻璃纤维增强后的塑件工作温度可高达170°c。齿轮的传动性能良好，也被经常应用于齿轮结构件中。 液晶聚合物(lcp）早已成功应用于注塑模数特小的微细塑料齿轮。这种齿轮具有尺寸稳定性好、抗化学性高和成型收缩率低等特点。该材料常用于模塑手表微型塑料齿轮。 abs和ldpe材料通常不能满足塑料齿轮的润滑性能、耐疲劳性能、尺寸稳定性以及耐热、抗蠕变、抗化学腐蚀等性能要求。但也被用于各种玩具等低档运动型传动齿轮领域。 热塑性弹性体模塑齿轮柔韧性特好，能够很好地吸收传动所产生的冲击负荷，使齿轮噪声低、运行更平稳。常用共聚醋类的热塑性弹性体模塑低动力高速传动齿轮，这种齿轮在运行时即使出现一些变形和偏差，同样也能够降低运行噪声。 聚苯硫醚(pps)具有高硬度、尺寸稳定性、耐疲劳和耐化学性能的特点以及长期使用温度可达 200℃以上。聚苯硫醚齿轮已扩展到汽车、特殊流体泵等齿轮传动工作条件要求十分苛刻的应用领域。 聚醚醚酮(peek 450g)及改性聚合物已成功应用十负载较大动力传动齿轮中的高性能塑料。这类材料具有耐高温、综合力学性能高、耐磨损和耐化学腐蚀强等特性，是当今模塑齿轮中的**工程塑料。