dc53钢(dc53钢和d2对比)
模具DC53和CALDIE性能上有什么区别
DC-53的化学成分如下(%):
C 0.9/1.05
S max 0.030
P max 0.030
Si 0.80/1.10
Mn 0.20/0.50
Cr 7.8/8.5
V 0.15/0.35
Mo 1.8/2.1
相当于国内Cr8Mo2SiV 。
C12MOV相当于skd11,而
1、DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11。
2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此,使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。两者不具有可比性,一个是冲头,一个是模具钢。
日本大同株式会社dc53是对skd11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(jis)g4404。它克服了skd11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代skd11。
1、dc53热处理硬度高於 skd11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63hrc
2、高硬度,在强度和耐磨性方面dc53超过skd11。模具钢材韧性是skd11的2倍,dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用dc53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。线切割加工后的 残余应力较?小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过skd11,dc53的切削性和研磨性优于skd11,使用dc53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
用途:精密?冲压模?线切割加工的精密?冲裁模及各种用途冲压模 难加工材料的 塑性变形用工具 ?冷锻、 深拉和搓丝用模 其他 高速冲裁冲头、 不锈钢板冲头
cr12mov是一种冷作模具钢,适用于形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。cr12mov钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比cr12高。
dc53钢出厂原料硬度多少
DC53是碳含量1.0%的中碳钢,俗称叫Cr8Mo2VSi,具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。
dc53钢出厂是退火状态的,原料硬度HRC18-20。DC53原本是日本大同模具钢品种,由于市场知名度极高,依然成为行业代名词。
DC53是高强度高韧性冷作模具钢。DC53含碳量中等,有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集,在常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
但劣质DC53也许不具备这些性能。梳理发现,市场上存在的DC53有4个等级,国产DC53每公斤价格从三十几元元至六十几元。
1) 进口模具钢材 废钢翻新的“国标”DC53;
2) 废钢翻新的“电渣”DC53;
3) 国标电炉DC53;
4) 国标电渣DC53,也许没有第二家;
劣质DC53是什么材质?有什么风险。
劣质DC53,一般采用废钢翻新方式炼钢。主要合金成分,看似和优质DC53一样,而且价格也比较诱人,推销人员吹嘘得也很好,然后你就抵抗不住诱惑。
买回来使用后却发现,模具容易崩裂,模具使用寿命短,模具频繁维修。由此你就断定,DC53不适合冲压不锈钢。你从此开始尝试,不同的模具钢型号。虽然尝试多种模具钢, 冤枉钱钱花了不少,人弄得筋疲力尽,可问题依然没有解决。劣质DC53,主要表现为:
1) DC53模具钢杂质多,抗冲击韧性差,模具刀口容易崩裂;
2)耐磨性差,模具容易塌陷或磨损;
3)非金属夹杂多,线割加工性能差,经常发生线割不了的现象;
4) 硬度偏差大,切削加工性能差,钻孔、攻牙不顺畅;
5)模具冲头容易崩裂掉块,产品容易起毛刺,冲头使用寿命减短;
6)模具维修频率高,生产效率低下,劳民伤财;dc53是日本大同的牌号,是在skd11基础上改进的钢种,主要提高了高温回火的硬度和韧性
一般应用于冷作模具,热处理工艺是淬火加高温回火,硬度大约在hrc62-63出厂状态:HB255
锻造温度℃ 热处理温度℃ 硬度
1100~900 退火 淬火 回火 退火
HB 淬火回火
830~880 1000~1040 低温
180~200 高温
520~530<225 60~62
62~63
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