硬质合金和高速钢

高速钢和硬质合金的区别？

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硬质合金钢和高速钢有三个区别:

两者性能不同

硬质合金钢的性能：硬质合金刀具的切削速度高于高速钢～7倍，刀具寿命高5倍～80倍。模具和量具的制造寿命高于合金工具钢

20～150倍。可切削50HRC左右硬质材料。

但硬合金脆性大，不能切割，难以制成复杂形状的整体刀具。因此，通常制成不同形状的刀片，通过焊接、粘接、机械夹紧等方法安装在刀体或模具上。

2.高速钢的性能:高硬度、高耐磨性、高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢的淬火温度一般接近钢的熔点，如钨高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。

淬火后一般需要

540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬度。为了提高高速钢刀具的使用寿命，低温氰化物、氮化物、硫氮共渗等表面可以。

二、生产工艺不同

1.硬质合金的生产是将碳化钨和钴按一定比例混合，压成各种形状，然后半烧结。烧结过程通常在真空炉中进行。将其放入真空炉中完成烧结。此时，温度约为130℃至1500℃。

硬质合金烧结成型是将粉末压成坯料，然后加热到一定温度(烧结温度)，保持一定时间(保温时间)，然后冷却，获得所需性能的硬质合金材料。

2.高速钢的热处理工艺比较复杂，必须经过淬火、回火等一系列工艺。淬火时，由于导热性差，一般分为两个阶段。首先是800～850℃预热(以免引起大热应力)，然后快速添加

热到淬火温度1190～1290℃（不同品牌实际使用时温度不同)，后油冷却或空冷或充气冷却。

所有工厂都用盐炉加热，现在真空炉被广泛使用。淬火后，部分内部组织仍保留(约30个)%)残留的奥氏体不会转化为马氏体，影响高速钢的性能。一般需要2次才能转化残留的奥氏体，进一步提高硬度和耐磨性～回火3次，回火温度560℃，每次保温1小时。

三、分类不同

1.硬质合金分类

（1）球状体

硬质合金球是高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)以微米粉为主要成分，常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。

常用的硬质合金球主要分为：YG6硬质合金球.

YG6x硬质合金球.

YG8硬质合金球.

YG13硬质合金球.YG20硬质合金球.

YN6硬质合金球.YN9硬质合金球.YN12硬质合金球.YT5硬质合金球.YT硬质合金球15。

（2）棒状体

硬质合金棒的主要特点是机械性能稳定，焊接方便，耐磨性高，耐冲击性高。

硬质合金棒不仅可用于切割和钻孔工具(如微米，twiste演习、演习垂直采矿工具指标)，也可作为输入针、各种轧辊磨损部件和结构材料。此外，它还可广泛应用于机械、化工、石油、冶金、电子和国防工业等许多领域。

（3）板状体

硬合金板具有良好的耐久性和抗冲击性，可用于硬件和标准冲压模具。硬合金板广泛应用于电子工业、电机转子、定子、LED引线框架，EI硅钢板等。所有硬质合金块必须严格检查，只有孔隙、气泡、裂缝等无损伤。

二、高速钢分类

（1)高速钢按合金元素分类

①钨系高速钢(含钨)

9～18%）；

②钨钼系高速钢(含钨5)～12%,含钼2～6%）；

③高钼系高速钢(含钨0)～2%,含钼5～10%）；

④钒高速钢根据不同的钒含量分为一般钒含量(含钒)

1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢(含钴)

5～10%）。

（2)高速钢按用途分类

①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤切属材料切削刀具300

(如钻头、丝锥、锯条，如钻头、丝锥、锯条等Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

②特殊用途高速钢：包括钴高速钢和超硬高速钢（硬度H）RC68～70）,常用的钢号为W12，主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金、高强度钢等)的刀具Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

比较高速钢和硬质合金的优缺点和区别？

高速工具钢和硬质合金在性能上的主要区别是红色和硬度。即切削产生的切削热，切削点温度可达900~1200摄氏度，在这样的高温条件下，刀具的切削性能仍然可以保持，这叫红硬。而高速钢，无论是w18cr4V还是w9cr4V2.不能达到这样的红硬度。然而，硬质合金的抗震性能较差。因此，将其制成机夹刀。刀体由45号钢锻造，刀头按硬质合金刀头安装。它不仅解决了抗震问题，而且节省了工具制造成本。