模具钢网:gcr15钢性能(Gcr15钢)

gcr15钢是什么类型的钢

GCr15轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用更广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。GCr15轴承钢，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。

综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较少的合金元素,价格比较便宜。

谁知道GCr15轴承钢的标准力学特性？如：极限抗拉强度，屈服强度，断面延伸率

GCr15抗拉强度：861.3MPa、GCr15屈服强度：518.42MPa、GCr15断后伸长率：27.95%。

GCr15具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。它有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有**类回火脆性。

GCr15用于制作各种轴承套圈和滚动体。例如：制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械等。

GCr15淬火注意事项：

1、实际淬火温度在840±10℃，若零件较大，一般取温度上限。还可以考虑在500℃时保温一段时间。在淬火温度时保温2小时左右（保证淬透）。

2、淬火后冷却，先在盐水中冷却至400℃左右，以出水时工件表面不发白为更适宜。然后迅速油冷至150℃左右，及时回火。

百度百科-GCr15

轴承钢（GCr15)的抗拉强度是多少？

【1】轴承钢（GCr15）的抗拉强度σb (MPa):1617。

【2】轴承钢：轴承钢（earing steel）是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢，有高而均匀的硬度、耐磨性和高的弹性极限。轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求更严格的钢种之一。1976年，国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，把轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。名称：轴承钢

牌号：gcr15

密度（kg/m3）：7810 （或7.81 g/cm3 ）

gcr15轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用更广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。轴承钢（GCr15)的抗拉强度σb (MPa)：1617

GCR15钢材的机械性能性能

GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用更广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。实际就是Cr15。GCr15是一种更常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有**类回火脆性。 在滚珠轴承制造中，用以杂质壁厚12mm.外径<250mm的H级至C级的轴承套，直径25.4-50.8mm的钢球；直径<22mm的滚子，此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。

C：0.95-1.05 Mn：0.25-0.45 Si：0.15-0.35 S：<=0.025 P:<=0.025 Cr:1.40-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50gcr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用更广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。 化学成分/元素含量（%） c：0.95-1.05 mn：0.20-0.40 si：0.15-0.35 s：<=0.020 p:<=0.027 cr:1.30-1.65 其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。 热处理工艺参数： 1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——hb170-207 2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——hb207-229 3.正 火：900-920度加热，空冷——hb270-390 4.高温回火：650-700度加热，空冷——hb229-285 5.淬 火：860度加热，油淬——hrc62-66 6.低温回火：150-170度回火，空冷——hrc61-66 7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——hrc≈67