什么是高速钢？

1、高速钢（High Speed Steels，Hss）又称为高速工具钢或锋钢，俗称白钢，是由大量钨（W）、钼（Mo）、铬（CR）、钴（Co）、钒（V）等元素组成的高碳高合金钢，主要由金属碳化物（如碳化钨、碳化钼或碳化钒）和分布在碳化物周围的钢基体构成，含碳量为0.7%-1.65%，合金元素总量达10%-25%。

2、高速钢全称高速工具钢，也叫锋钢、白钢。是1989年于美国创造的钢种，具有高硬度、高耐热性、高耐磨的特点。高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料，当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名高速钢。其也是有很多，其中比较典型的有W18CR4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPA，可磨性好。

3、从物理化学性能上来看，高速钢具有大硬度，高强度，良好的韧性、红硬性、耐磨性、耐热性和工艺性能等特点。高速钢中的金属碳化物主要贡献耐磨性和强度，钢基体主要贡献韧性和吸收冲击、防止破裂的能力。

需要注意的是，不同牌号的高速钢的力学性能指标和用途有所区别。例如，W18CR4V（W18）：硬度62-65HRC，抗弯强度3.0-3.4GPA，冲击韧性0.18-0.32MJ/M，600℃时的硬度48.5HRC，通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。W6MO5CR4V2（M2）：硬度63-66HRC，抗弯强度3.5-4.0GPA，冲击韧性0.30-0.40MJ/M，600℃时的硬度47-48HRC，适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具。W14CR4VMNRE：硬度64-66HRC，抗弯强度约4.0GPA，冲击韧性约0.31MJ/M，600℃时的硬度50.5HRC，切削性能与W18CR4V相当，适于制作热轧刀具。

4、从生产工艺上来看，高速钢的生产方法有四类，分别是传统铸造技术、电渣重熔技术、粉末冶金技术和喷射成型技术。